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回答 2 2024-06-22 12:33

连接器焊点焊接时冒泡是怎么回事

已解决 悬赏分:70 - 解决时间 2024-09-20 16:43
连接器焊点焊接时冒泡是怎么回事希望能解答下
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支持 0 反对 0 举报 2024-06-22 12:33

1 气瓶压力低于1兆帕。必须停止使用 更换新气体。气瓶剩余压力越低 ,气体含水分越高。出现了氢气孔。

2 周围风大。大的流动空气侵入了焊缝。形成的 氢气孔等缺陷。适当避风作业可以避免。

3 母材表面 有 油污绣垢漆等杂物。焊接过程中这些杂物燃烧形成的焊接空洞。待焊部位周围二三公分,必须打磨干净,露出金属光泽才可以焊接。

4 焊接参数不对。焊接电流 焊接电压不匹配。提别是 焊接电压高。根据母材厚度 焊缝位置 焊丝直径 焊机输出功率大小以及负载率。选择匹配的焊接参数。

5焊丝伸出长度过大,二氧化碳气体保护柱保护能力弱,被空气侵入焊缝。焊丝生出长度去焊丝直径毫米的十倍左右,如 1.0毫米直径的焊丝,焊丝伸出长度选择10毫米左右。

6 喷嘴 导电嘴 分流器,被飞溅物堵塞。造成的二氧化碳气体输出阻力大,保护不好。用工具清理堵塞物。蘸 防堵膏 或 喷 防堵喷雾,即可解决问题。

7 二氧化碳开关 或者流量调节阀没打开。打开即可解决。二氧化碳总气阀开关至少打开2.5圈以上,才能保证气体均匀输出。

支持 0 反对 0 举报 2024-06-22 12:33

a.焊条或焊剂受潮,或者未按要求烘干。焊条药皮开裂、脱落、变质。

b.基本金属和焊条钢芯的含碳量过高。焊条药皮的脱氧能力差。

c.焊件表面及坡口有水、油、锈等污物存在,这些污物在电弧高温作用下,分解出来的一氧化碳、氢和水蒸气等,进入熔池后往往形成一氧化碳气孔和氢气孔。

d.焊接电流偏低或焊接速度过快,熔池存在的时间短,以致于气体来不及从熔池金属中逸出。

e.电弧长度过长,使熔池失去了气体的保护,空气很容易侵入熔池,焊接电流过大,焊条发红,药皮脱落,而失去了保护作用,电弧偏吹,运条手法不稳等。

f.埋弧焊时,使用过高的电弧电压,网络电压波动过大。

焊接时,因熔池中的气泡在凝固时未能逸出,而在焊缝金属内部(或表面)所形成的空穴,称为气孔。

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