机柜钣金门板变形怎么处理

对于很多钣金加工来说，由于钣金零件的加工要求很高，尤其是零件冷却时，淬火介质的种类、冷却性能、淬火介质的淬透性都与变形有关。冷却性能的变化可以通过改变介质粘度、温度、液面压力、使用添加剂和搅拌来调节。随着硬化油粘度和温度的增加，椭圆变小。静力下变形小。

锻造热处理时，可以减少变形的零件可以通过以下方式放置:第一，尽量垂直悬挂；第二，它们垂直悬挂在炉子的底部；第三，它们水平悬挂在两个点上，支撑点在长度的三分之一到四分之一之间；第四，将它们平放在耐热钢模具上。

工件加工的真空淬火是降低淬火介质的液面压力，从而延长气相膜阶段，降低高温区的冷却速度，使工件各部分的冷却速度均匀。先将淬火温度油冷至略高于毫秒，再油冷至略高于毫秒，并保持在大气中，使零件整体温度均匀，再油冷，使马氏体相变均匀，大大改善变形不规则性。可有效减少钣金加工变形:盐浴淬火、高温油淬火、减压淬火、一槽三段淬火。盐浴淬火和高温油淬火一样，都是在马氏体转变温度下淬火，所以可以提高马氏体转变的均匀性。

为防止焊接变形，应注意以下几点:

1、选择合适的焊接顺序；对于零件较多的焊接结构，零件焊接、精焊和精焊应分别进行，使变形小于先精焊后精焊时的变形。并且零件可以边焊接边安装，操作更加方便。

2、选择合理的焊接顺序。为防止焊接变形，可采用带状焊接、背面焊接和对称焊接。

3、防变形法。也就是说，焊接前给焊件一个变形方向相反的变形，焊接后工件在焊接前的变形刚好抵消。

4、固定变量。该方法能有效减少焊接变形。

合理选择焊接方法和规范；当输入热源时，每种焊接方法的能量密度是不同的。为了减少焊接变形，应选择能量密度较高的薄板焊接方法，如二氧化碳气体保护焊、等离子弧代替气焊和手工电弧焊。铝及铝结构的气焊变形远大于手工氩弧焊。