隧道湿喷混凝土脱落原因

隧道初支喷射混凝土脱落的原因；

1 混凝土的配料不符合设计配合比的要求，速凝剂参量少，水量大。

2 料拌合后放的时间长，速凝剂失效。

3 喷射的角度最好是90度左右。

4 喷射的速度太快。

5 一次喷的太厚，最好每次喷厚3cm左右，6 受喷面有水太多，或有很多泥土等杂物。

一、原因分析：

①第一次喷射层和钢架表面尘土污染清理不彻底,降低了新旧混凝土的黏结力;②喷射混凝土不密实、空鼓,造成初期支护表面渗漏水，钢架表面锈蚀;③结合以上两个原因在整个初期支护未稳定前,由收敛和沉降引起,造成钢架外露和混凝土表面掉层;④拱脚处钢架分部安装时，“接腿”处夹杂的黄土未清理彻底。

二、防治措施：

①对钢架和第一层喷射混凝土表面必须进行彻底清理。

(针对黄土隧道严禁水洗)；

②喷射时喷射手先喷射填塞钢架背后,然后以每层3～5cm厚度分层喷射。

对于富水隧道尽量采取引排的措施减少初期支护背后积水对混凝土的长期侵蚀；

③短进尺、强支护、早封闭、快成环减少对原有土层的扰动,减少原深埋土层的暴露时间；

④对拱脚钢架“接腿”处黄土污染界面进行彻底凿除清理。