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回答 2 2024-06-21 15:27

焊缝探伤种类

已解决 悬赏分:70 - 解决时间 2024-09-21 03:35
焊缝探伤种类,麻烦给回复
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支持 0 反对 0 举报 2024-06-21 15:27

焊缝探伤的常见种类有:

1. 目测检查:通过肉眼观察焊缝表面,检查是否有裂纹、毛刺、气孔等缺陷。

2. 渗透检测:使用荧光剂、染料或放射性同位素等材料,使其渗透入焊缝中,再通过紫外线、红外线或 X 光照射,观察是否有缺陷的渗透剂显现。

3. 超声波检测:利用超声波在焊缝中的传播特性,探测焊缝内部的缺陷,如气孔、夹杂物、裂纹等。

4. 磁粉检测:在焊缝表面涂上磁性粉末,然后通过磁场作用使其在缺陷处形成磁极化,通过观察磁性粉末的集中或异常分布来检测缺陷。

5. X 射线检测:使用 X 射线照射焊缝,通过观察 X 射线的透射和吸收情况,发现焊缝内部的缺陷。

6. 射线摄影检测:通过将 X 射线照射到焊缝上,将透射的 X 射线通过感光底片记录下来,通过观察底片上的影像,发现焊缝内部的缺陷。

7. 磁致伸缩检测:通过磁致伸缩效应,利用磁感应线圈检测焊缝中的缺陷。

8. 疲劳检测:通过加载疲劳载荷,观察焊缝的疲劳寿命和断裂形态,判断焊缝是否合格。这些方法可以根据需要选择单独或结合使用,以确保焊缝的质量和可靠性。

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8种

探伤方法种类有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、渗透探伤(荧光探伤、着色探伤)等物理探伤方法。

物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。

无损检测

无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下,对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。

磁粉查伤

原理

磁粉探伤是用来检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的一种检测方法。当工件磁化时,若工件表面或近表面有缺陷存在,由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁,形成局部磁场,磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置,从而判断缺陷的存在。

超声探伤

基本原理

超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来,在萤光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。

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