注塑机产品有裂纹怎样调

可以控制开模速度与压力，防止快速强拉塑料产品造成开模拉伤。

适当调高模具温度，使塑料产品易于脱模。

适当调低料温防止产品成型过慢适当控制注射速度和螺杆转速。

一般情况下，浇口附近最容易发生由残余应力引起的裂纹及破裂，因为浇口处的成型压力相对其他部位要高一些，尤其是主流道为直接浇口时更是如此。

裂纹形状设计侧浇口时，可采用成型后可将破裂部分除去的凸片浇口形式。通过降低注射压力来减少残余应力是一种最简便方法，因为注射压力与残余应力呈正比例关系。

如果塑件表面产生的裂纹四周发黑，即表明注射压力太高或加料量太少，应适当降低注射压力或增加供料量。