压力管道安装流程要求

压力管道安装流程的要求主要包括以下几个方面：

埋地管道施工。需要开挖沟槽，根据设计要求确定管道敷设位置和坡度；在沟槽底部设置砂垫，对于非沥青混凝土路基，砂垫厚度不小于50mm；敷设并固定管道，确保管道间距、高度和坡度符合要求；采用力学接口或焊接方式连接管道，确保接头平直、无偏距。

地面管道施工。管道设施必须坚固可靠，悬挂于支架、吊架或地下管道架上；注意高度、悬挂固定点和坡度要求；采用力学接口或焊接方式连接管道。

施工前准备。确保工程设计图纸和技术文件齐全，并完成设计和交底；制定施工组织设计或方案，并得到批准；确保施工人员合格，办理开工文件；检查用于施工的机械、工器具的安全可靠性；制定职业健康安全与环境保护应急预案。

管道元件和材料检验。确保管道元件和材料具有质量证明文件，符合国家标准和设计文件规定；在使用前进行外观质量和几何尺寸的检查验收；对不合格的元件和材料进行标识和隔离。

管道连接。螺纹连接时，注意无缝钢管的连接限制；法兰连接时，核对标准或等级，防止管径不匹配；焊口位置应避开应力集中区，焊件对口时应内壁平齐。

管道预制组装。进入预制场的材料需经检验，加工包括切割、弯管制作等，应符合GB50235-97标准规定；管道的预制、组装以设计图为依据，焊后热处理的管段需严格执行操作工艺要求。

安装要求。确保管道坡向、坡度符合设计要求；法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修；支吊架形式、标高应符合图纸规定，固定位置和方法应与设计相符。

安装方法。管线安装分系统和分片进行，先主干管后分支管；法兰连接应与管道同心，保持平行，偏差不大于法兰外径的1.5%，且不大于2mm。