电焊安全防火措施有哪些

1. 建立电气焊作业消防安全管理制度。明确管理责任部门和人员。

2. 对电气焊机器设备明确管理责任，电气焊操作人员应具备相应的特种作业操作资格。

3.电焊工在操作前要严格检查所用工具(包括电焊机设备、线路设备、电缆线的接点等)，使用的工具均应符合标准。

4.加强电气焊作业全过程消防安全管理。电气焊作业前应办理明确动火部位和时间的动火许可证；动火证审批前签发人或专门负责人应前往作业点进行消防安全核查，作业中应开展巡查，施工后应进行复查。

5.动焊前，应将施工区域与非施工区域进行防火分隔；确保人员疏散和消防设施的正常使用。作业现场要配备足够数量的灭火器材，要检查电焊作业标准气和灭火器材的有效期限，保证器材有效可用。

6.作业前需清理作业现场可燃物，封堵、遮挡孔洞、缝隙。应对施工现场的可燃物进行全面彻底清理；对于无法移除的可燃物，应采用不燃材料对其覆盖或隔离、封堵、遮挡孔洞、缝隙，防止飞溅、掉落的焊渣，通过建筑的孔洞、缝隙引燃周边及下方可燃物。

7.设置动火监护人，配备灭火器材。每个电气焊作业点均应设置一个监护人，监护人应落实消防安全看护、提示提醒、报火警和灭火处置责任。

8.电焊机应做好防漏电措施，同时应加装防护罩，防止松动、短路放弧引燃可燃物。

9.电焊机必须有专用接地线直接放在焊件上，接地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、避雷引下线和金属架上借路使用，防止接触火花，造成火灾事故。

10.为防止火灾和爆炸类事故的发生，在作业前应仔细检查作业场所，在单位的禁火区内严禁动火焊接。

11.焊割部位必须与氧气瓶、乙炔瓶及各种易燃物、可燃材料隔离，二瓶之间的距离不得小于5m，与明火之间的距离不得小于10m。作业场所周围10m的范围内不得存在有易燃易爆物品。

12.在进行气焊或气割作业时，要仔细检查标准气瓶阀、减压阀、防震圈和胶管是否正常，不能有漏气现象，拧装和拆取阀门都要严格按操作规程进行。

13.人员密集场所，禁止在营业、使用期间内进行电气焊作业。

14.五级（含五级）以上风力时，严禁室外电气焊作业。

15.在进行电焊作业时，应注意如电流过大而导致线包皮破损会产生大量热量，或者接头处接触不良均易引起火灾。因此作业前应仔细检查，对不良设备予以更换。

16.在焊接和切割管道、设备时，热传导能导致另一端易燃易爆物品发生火灾爆炸，所以在作业前要仔细检查，对另一端的危险物品和气体予以清除。

17.切割旧设备、废钢铁时，要注意清除其中夹杂的易燃易爆物品，防止发生火灾和爆炸类事故。

18.当工作地点存在下列情况之一时，禁止进行焊接与切割作业：

①堆存大量如漆料、棉花、干草等易燃物品，而又无法采取有效的防护措施时；

②焊接与切割可能形成易燃易爆蒸气或积聚爆炸性粉尘时；

③新涂油漆而油漆尚未充分干燥的结构；

④处于受压状态或者装载易燃易爆介质、有毒介质的容器、装置和管道。

19.焊接、切割作业结束后，要仔细检查现场，检查清理防止遗留火种。电气焊作业结束后，施工作业人员应对现场及周边进行检查清理，确认无火灾危险后，方可离开避免后患。

20.严格执行各项防火规定和防火要求，操作时采取相应的防火措施，杜绝违章作业。