竖窑内物料和气体是如何运动的

竖窑内物料和气体是这样运动的：

(1) 在竖窑中物料与气流呈逆向运动。物料在竖窑中运动的 原因有两种：一种是由于物料在煅烧过程中的收缩而引起上层物料（预热带与煅烧带）的运动；另一种是由于下部物料的卸出而 引起全窑物料的运动。因此，预热带上层的物料就包含了全部收 缩运动与出料运动（而冷却带几乎只有出料运动）。在混料窑中应 当包括燃料燃尽所引起的收缩运动。

（2） 竖窑中的空气由窑底部鼓入或吸入，烟气由上部经烟囱 排出。气体在穿过散状料层时，阻力损失很大，每米散状料层阻力可达800~1000Pa。因此，研究竖窑内气体运动，对于保证煅烧 带燃料燃烧所需空气量的供应、气体在窑断面上的合理分布、降低气体流动过程的阻力损失、保证竖窑产量、质量等方面都是有 意义的。

1) 竖窑产量与鼓风条件的关系：在竖窑断面固定不变时，若 空气流量增加，则气流速度加快；由于空气量增大，燃料燃烧速度加快；同时，气流与物料间对流换热增强，从而加快了物料预 热、煅烧及冷却过程，窑的产量、煅烧物料质量都可以提高。竖 窑一般选用高压离心式鼓风机或罗茨鼓风机。为减少动力消耗，在实际操作中应确定较为经济合理的气流速度。

2) 竖窑断面上的气流分布：由于窑中物料堆积方式不同，将 明显影响气体流动过程中的阻力损失。在靠近窑壁处，物料堆积与窑壁之间的孔隙率较物料之间堆积的孔隙率大，加之物料收缩 造成环形缝隙，使气流较易从周边通过，即在窑的同一断面上，周 边气流的分配较中心处为多。由于气流分配不均勻，致使物料在窑的同一断面煅烧不均匀，这一现象称为窑壁效应。由于断面上 的气流不均匀分布，影响煅烧带物料在竖窑中的位置与形状。为了保证窑内气体正常流动，并维持锻烧带所需空气量，可 采用三种不同的通风方式：

第一种为压入通风，即用风机由窑底 鼓入空气，在窑内形成正压；第二种为抽出通风，由窑顶抽风，在 窑内形成负压；第三种为均衡通风，即由窑底进行鼓风，窑顶进 行抽风，在窑内形成既有正压区，又有负压区，并在窑的一定高 度处形成零压面的压力制度。一般机械化竖窑采用第一种通风形 式，而自然通风竖窑为第二种方式。