钢筋调直机怎么调试

1、钢筋调直机通过调直轮的运动和压力，把钢材压弯一定程度，进行曲线运动，轴向改变产品塑性，提高了产品的垂直度。

2、调直方法：无论是五个调直轮（块），还是六个、八个，两头两个都需要控制在进料口到出料口的中心线上，中心的调直轮（块）应当偏离中心线，将钢筋压弯，调整时，中间的调直轮（块）可先偏离2mm，然后试机，可钢筋能够调直，不够再加大偏离尺寸，直到能够调直为止。不可偏离过多，这样钢筋会严重脱料，调直轮损耗加快。

1. 调整钢筋进料轮的高度。将进料轮调整到合适的高度，使得钢筋可以通过进料轮平稳地进入机器内部。

2. 调整进料轮和出料轮的间隙。间隙过大会导致钢筋不够稳定，间隙过小会导致钢筋无法通过，因此需要调整进料轮和出料轮的间隙，使其与钢筋相匹配。

3. 调整钢筋进入角度。钢筋进入机器的角度需要根据不同的钢筋直径和弯曲程度进行调整，使其平稳进入。

4. 调整钢筋出料角度和出料速度。根据需要将钢筋调整成直线形状，可根据出口的位置和角度进行调整，出料速度也要适中。

5. 注重钢筋入口处的稳定性。进入机器的钢筋需要保持稳定性，以免导致钢筋扭曲变形，甚至破坏机器。

钢筋调直机的调试包括调整调直筒偏心位置、调整弹簧压力、调整剪切机构、调整受料架高度等。同时，需要检查机器各个部件的牢固性，确保钢筋被平稳牵引，避免机器振动和跳动。在调试过程中，应注意检查钢筋调直的效果，如出现定长误差应及时调整。