门板封边工艺标准

封边工序作业指导书及检验标准

1操作规范

1.1接到上工序的板料时，应义务对上工序产品进行复检。发现不合格时，拒绝加工，并及时上报。

1.2起动机器，一般封边机在使用前30min通电，温度达到（150度到170度）可进行操作。

1.3认真读清图纸明确封边工艺，并对板件分类，理出工作重点。

1.4正确使用封边带（按图纸工艺要求）并调整好胶的厚薄至适度，胶水涂层均匀。

1.5调节好气压，正常气压应调整至6-8kg/cm2，面贴防火板的板料气压适度减小。

1.6调节好修边（以免出现爆边）及倒角，首先必须用余料试机。

1.7送料时，板料必须紧靠挡边，用力压住板材直至板材完全进入履带为止，面积较大的板材应用手托起，保持板材水平。

1.8接料必须及时，以免材料由于接料不及时导致损伤。

1.9弯边机在操作前30min通电并设定好温度预热，温度的设定依据防火板材质不同而不同，操作前应充分了解板材的材质，根据材质设定温度，温度设定范围在130度—170度，弯边时各板件放置应在同一直线上。材质和操作温度要在《封边操作记录表》中记录。

1.10锣边时，锣机要均行，速度要适中，锣刀与边垂直，必须保持小培轮的正常运转，不能出现多锣和少锣现象，修边后的边条要平直，无利边利角，无挂手现象。

1.11应做好封边机的保养工作，必须保持压轮履带的清洁，以免污染板件给后序工作带来不便，操作时有保护纸的不可撕开（如白色门板）。

1.12在生产过程中，应加强自检，不合格产品要进行隔离，产品放置应加强保护。

1.13当一订单生产完毕后，要在相应栏签字，注明完工时间并在《工艺流程品质状况记录表》上注明质量状况，并签字确认，门板订单交QC验收，要拼装的门板和其它板料随图纸送到下一工序，做好交接工作。

1.14封边时如有跳刀现象，应用锣机锣平。

1.15所加工的门板如有较微爆边现象应用油漆修补。

1.16修边倒角时，如有边带高于面板的，应用刨刀进行处理，应与板面平。

2 检验标准

2.1封边后的产品四边平整光滑，不得有崩边碰烂现象，修边工艺细致。

2.2板面不得划花压伤，无过量胶液。

2.3胶边与工艺图纸要求相符，同色板不能有明显色差，封边颜色与板面颜色一致。

2.4板件不得有锣伤，锣边后边要平整不能有波浪纹，边带不得高于或低于面板。

2.5弯边的门板不能有弯边、爆边或起泡现象，封边锣削后圆弧手感好，无挂手。

2.6封边合格产品不能有利角挂手现象。

2.7封边带与板件粘接牢固，不得有脱胶现象，不能有明显的胶水线。

2.9手工修边不得有人为的刀伤，直线封边不得有划伤和破损，不能有精修刀调试不到造成切边太多而导致的露木质现象。

2.10不得有跳刀现象而未处理。

2.11所有门板修色无明显的修补痕迹。