电镀高温起泡的原因与对策

电镀高温起泡的原因是电镀加工时除油不彻底。

电镀加工前处理中除油不彻底，会导致油膜是金属与镀液隔离，影响阳离子在阴离子表面沉积，有时甚至镀不上膜。对电镀件来说，产品表面如果有一点油膜，镀层的粘合也是非常不牢靠的。在一定的外界因素影响时，镀层就会起泡，甚至掉落。所以要严格按照工艺流程操作，才能表面此种情况。

电镀不良可由电镀工艺和压铸件表面质量等因素引起。

2.压铸件应保证表面质量良好，不能有疏松、裂纹、气孔、气泡、缩孔、冷纹、针孔等缺陷，否则电镀后铸件表面易起泡，电镀层与基体脱离。

3.电镀前进行研磨及抛光时，注意不要研磨过度。因为压铸件在凝固过程中，表面因急冷而形成一层致密的冷硬层，而内部组织则可能有气孔、缩孔等缺陷。

高温漆喷涂后经过正常固化后，受热起泡不外乎两种情况：

一，基层有油污或未清理干净，表面太光也是原因之一；

二，表面涂料配方或质量有问题，也就是说本身不耐高温。