玉米淀粉胶结皮的原因

发明属于瓦楞纸箱用淀粉粘合剂及其生产方法。特别适用于以各种100目左右的淀粉或面粉为原料生产纸箱、纸盒、纸袋用的粘合剂。

目前纸箱行业中，普遍使用泡花碱或普通玉米淀粉粘合剂，泡花碱比重大，耗量多、成本高，且碱性重，吸潮易脱胶，影响纸箱质量，因此国家已禁止使用泡花碱用作食品包装和出口包装。

而普通玉米淀粉胶，往往存在干燥速度慢易凝胶沉淀结皮结块，纸箱易跑边露楞影响质量和生产进度，而且生产操作不易掌握、工艺复杂、成本高，稳定性差，只能用于外销箱，不能用于内销箱。

针对上述存在问题，本发明目的是开发一种，粘性强，干燥速度快，稳定性好，贮存期长，生产工艺特别简单，不用加热，反应时间短，既能用于出口包装箱，又能用于内销箱，成本较低的新型淀粉粘合剂。

本发明解决方案要点(1)采用高锰酸钾和盐酸为氧化剂和互为引发剂，硫酸为增强引发剂，高锰酸钾在酸性作用下，能加速氧化作用。而盐酸在高锰酸钾的作用下，能生成次亚氯酸( )，而次亚氯酸在水溶液中很易解离，生成新生态氧[O]和Cl，在本发明的生产过程中盐酸起氧化作用，因此高锰酸钾和盐酸在本发明中既是氧化剂，又互为引发剂或激活剂。从而产生以下奇妙效果1、减少价格较高的高锰酸钾的用量，2、利用氯离子的强漂白作用，使原来深棕色的粘合剂变为浅色，更受纸箱厂欢迎。

3、氧化效果更佳，反应过程也缩短，一定量的硫酸为引发剂，使粘合剂的稳定性更好。硫酸也可不用。

(2)采用骨胶为综合加强剂，溶化后的骨胶能够分散于已糊化的淀粉胶体中，形成淀粉胶连状胶体，可增强成品胶的粘着力，保护粘合剂流动性，使粘合剂长时间不结皮，并提高纸箱干燥速度和挺度，如淀粉量增加，骨胶也可不用。

（3）采用轻质碳酸钙为增白剂和干燥剂。从而使以高锰酸钾为氧化剂的深棕色粘合剂变为淡黄色的粘合剂，而且干燥速度也大大提高。

本发明原辅料配方(重量比)淀粉(100目左右的各种淀粉)130-200，氧化剂高锰酸钾1-4，盐酸0-15，引发剂硫酸0-7，糊化剂烧碱12-20(含碱量97%左右)增粘剂硼砂1-4，稳定剂硫代硫酸钠1-3，综合加强剂;骨胶2-5，干燥增白剂轻质碳酸钙3-10，冷水750-820。

其工艺为将高锰酸钾、盐酸、硫酸溶液，按配比量倒入有淀粉液的搅拌池中、进行搅拌氧化，然后加入烧碱溶液糊化，至一定流动性后加入硼砂、骨胶、硫代硫酸钠、轻质碳酸钙或消泡剂等。

实施例在容器中放入250克冷水，放入淀粉75克、搅拌，然后将高锰酸钾0.7克，配成溶液，35%浓度的盐酸4.5克稀释成稀盐酸，倒入容器中、搅拌将烧碱(固)7.5克，配成浓度为10%的稀碱液。倒入搅拌至呈一定的流动性，并加水至450毫升左右，用少许开水溶解1.5克硼砂和2克骨胶，倒入搅拌，最后加入0.6克硫代硫酸钠溶液和3克轻质碳酸钙使粘合剂总量达到将近500毫升。

该粘合剂比采用双氧水为氧化剂的热制法省投资(不用锅炉等设备)易操作、粘性强干燥快。比用次氯酸钠为氧化剂的冷制胶成本低，反应时间短(约1小时)、稳定性好，干燥快，比单纯用高锰酸钾为氧化剂的冷制胶成本低、胶水颜色好。最适合中、小纸箱厂自产自用，可大幅降低成本、生产又十分方便。

权利要求

1.一种高粘性、低成本、快干速成ZH型纸箱用淀粉粘合剂。其特征是采用高锰酸钾和盐酸为双重氧化剂，又同时互为引发剂，硫酸为增强引发剂，淀粉为80-120目的各种植物淀粉，糊化剂为烧碱，增粘剂为硼砂，综合加强剂为骨胶，稳定剂为硫代硫酸钠，增白剂兼干燥剂为轻质碳酸钙。

2.按权利要求1所述的粘合剂，其特征是含淀粉130-200，高锰酸钾1-4，盐酸(36%)0-15，硫酸(94-98%)0-7，烧碱(含碱95-98%)12-20，硼砂0.5-4，硫代硫酸钠1-3，骨胶2-5，轻质碳酸钙3-10，冷水750-820(单位克)

3.按权利要求1所述的粘合剂其特征是高锰酸钾与盐酸反应，生成新生态[O]和[CI2]具有较强漂白氧化作用，加入轻质碳酸钙后使粘合剂颜色更为浅淡，并使价格高的高锰酸钾用量大为减少。并可在常温下生产，不需加热。