竹纤维生产最新工艺和设备

竹纤维制备的工艺流程

天然竹纤维（竹原纤维）的生产方法，为中国原创技术，已经授权公开的核心发明专利的工艺流程包括定长、开片、展平、软化、分丝、脱胶、漂洗、浸油、烘干、开松等步骤。

竹纤维生产的核心工艺——开纤

竹材开纤（分丝）是将竹材加工成为或网或条或团等杂乱状的竹微丝（粗竹原纤维）。目前，人们多用机械裂解开纤、汽爆式开纤和碾压搓揉开纤等制备方法，实践证明机械裂解开纤法生产效率高，成本相对较低，纤维制取率较好。机械裂解开纤方法是采用不同型号的刀具对竹材进行分割，分割过程中，将竹材一端握持，刀具直接插入纤维束内部，沿纤维的平行方向施加载荷，通过控制刀具载荷的密度、大小以及作用次数使纤维束不断分离细化。

竹纤维生产的核心工艺——脱胶

竹原纤维脱胶是将预处理所加工的竹微丝（粗竹原纤维）进行进一步处理，为后道开松梳理创造条件。目前所用方法主要有化学脱胶、生物酶脱胶、化学加生物酶脱胶等。碱煮的初始阶段，是碱液中Na+、OH-及其他助剂离子对纤维润湿、吸附、扩散、溶胀的物理渗透过程。这个过程不断循环下去，使纤维表面的胶质不断减少。由于碱液对半纤维素的降解，半纤维素多糖的还原性末端一些侧链会消失。在高温强碱作用下，木质素醚键断开，发生脱芳基、脱甲醛、脱甲基反应，从而逐步降解和溶出，使半纤维素还原末端氧化成糖酸而产生解聚作用。

生产竹纤维，就要建粘胶生产线！因为竹纤维属于粘胶！