pvc板材生产时表面产生波浪纹是是什么原因

1、稳定性问题：

从表面现象看有时稳定性不足，会影响整个板面，板面发黄，发泡板材脆性大。

2、熔体强度问题：

熔体强度不足会导致发泡板泡孔大，纵切面泡很长。判断熔体强度是否不足，最直接的办法是到三辊后面用手指按压包在中辊上的板材，熔体强度好按压时能感觉到弹性。

3、润滑问题：

PVC护墙板润滑剂分为外润滑剂和内润滑剂，外润滑剂有利于脱模，对板材表面的光洁性有好处，外滑太少，挤出机温度不易控制，易升温，这会导致合流芯温度高，板材中间出现大泡、串泡、发黄等问题，板材表面也不光滑。

外滑多，析出会变得严重，表现在模具内的结垢和板材表面外滑的析出，也会表现为某些个别现象在板面上不定期的来回移动。

内滑有利于塑化和熔体的流动性，内滑不足板面难以控制厚度，表现为板材中间厚两边薄；内滑多，易出现合流芯温度高的现象。分散不好会带来板材表面不光滑的现象。天诗新材料建议选择适合的内、外润滑剂，并咨询工程师适宜的添加量，保证产品质量！

4、分散问题：

工艺温度控制问题，工艺温度控制是表面问题，但温度控制不好，会诱发根本问题的出现。提高加工工艺温度，材料稳定时间会降低，出现稳定性问题；原有的润滑平衡会被打破，一般表现为外润滑不足，特别是后期外润滑，需提高外润滑添加量；温度提高也会导致熔体强度降低，发泡板材泡孔增大，泡孔数量减少，板材发脆易断裂；温度提高降低了熔体强度也会降低熔体粘度，粘度降低剪切分散能力降低，对分散能力不强的螺杆而言，有时会出现分散不均匀。