路面裂缝的预防措施有哪些

混凝土路面裂缝的防治方法：

一、基层施工质量控制:按水泥混凝土路面平整度要求控制基层平整度，采取加铺塑料薄膜等方法减少水泥混凝土路面板与基层的摩阻力。加强基层养护工作保持基层湿润状态，直至浇筑水泥混凝土路面板。路基压实质量要求达到规定的压实度值和弯沉值，特别是桥涵、构造物附近更应加强压实工作，保证路基有足够的均匀的强度。排水设施应完善，并要充分考虑地下水对路基稳定的影响。

二、路面基层质量控制：混凝土路面最重要的是基层强度的均匀性和稳定性要好。基层应尽量采用水泥稳定基层，严格控制细料，以增加基层的水稳性防止唧泥。确保基层厚度均匀一致保证强度均匀，确保拌和均匀和配料准确，保证基层密实度。

三、面层施工工艺控制：混凝土的拌和时间要根据机械性能准确掌握，最长拌和时间不应超过最短拌和时间的3倍。振捣应均匀密实，避免漏振或超振现象产生。重视混凝土面板养生，采用优质养护剂或湿法养护，不要采用没有覆盖物仅洒水的养生方法。在昼夜温差较大的季节或地区，混凝土表面修整过程中要设遮阳棚，避免阳光直射。修整完成后要覆盖养生，以保持温度变化不大。

四、施工材料控制：合格的原材料是保证混凝土质量，防治裂缝的必要条件。混凝土配合比要准确；单位水泥用量要精确称量；集料的含水量要及时取得，以便控制适宜的用水量保持水灰比准确；用水量误差不得超过1%，外加剂控制在2%以内。采用电子称或其他现代配料机械设备准确配料，尽量不采用人工手推车按车计量的配料方法，集料称量误差应控制在3%以内。

五、使用减水防裂剂：减水防裂剂可以改善水泥浆的稠度，减少混凝土泌水和沉缩变形。提高水泥浆与骨料的粘结力，提高的混凝土抗裂性能。减水防裂剂可有效的提高混凝土的抗拉强度，大幅提高混凝土的抗裂性能。掺加外加剂可使混凝土密实性好，可有效地提高混凝土的抗碳化性减少碳化收缩。掺减水防裂剂后混凝土缓凝时间适当，在有效防止水泥迅速水化放热基础上，避免因水泥长期不凝而带来的塑性收缩增加。