面层压实原则

1、压实路面应从道路两侧边缘开始，逐步压实移向道路中心。先后两次的滚压带要有一定的重叠宽度，串联压路机和单轮振动压路机的重叠宽度取250~300mm，静碾三轮压路机的重叠宽度可取主压轮的一半。

2、开始冲击压实的石油沥青温度为80~150℃，若碾压温度过高，材料会在滚轮前受到挤压，出现沿滚轮边缘膨胀产生横向裂纹和粘附于滚轮上的现象。当碾压温度过低，沥青粘度变高，难以压实，碾压过的路面会出现龟裂现象。

3、压路机要尽量靠近摊铺机碾压，并采取先轻后重的施压方法，以确保在混合料冷却到所需低温度前达到密实度要求。

4、在压实新铺沥青混合料时，操作人员应先将驱动轮驶入新鲜混合料场，以减少波纹和断裂现象。

5、保持冲击碾压速度恒定，热料面层上不要任意停车，转向或起步时应缓慢，这样可以把压痕减到小。

6、振动压路机转移、换向或停驶时要断开振源，等到压实作业时再接通。

7、碾压时变更碾道，倒轴调车，要在碾压区较冷的一端进行；要避免在热沥青料层上停机。压路机停放时要与行驶方向成一定角度。