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2024-06-17 05:21
水包砂是一种常用的铸造工艺,通常包括以下12个主要工序: 1. 模具制备:根据产品的形状和尺寸要求,制作模具。 2. 模具喷涂:在模具表面喷涂一层特殊的涂料,以便后续操作时能够更容易地脱模。 3. 模具加固:为了确保模具的结构强度,通常需要进行加固处理,如加入钢架或其他支撑材料。 4. 模箱装配:将上下模板、芯盒等组装成完整的模型,并严密封闭。 5. 模具预热:将已装配好的模具放入烘箱或其他设备中进行预热处理,以提高铸件质量和表面光洁度。 6. 砂料筛选:将适合使用的砂料进行筛选和清洗,去除其中杂质和过粗颗粒。 7. 砂箱填充:将预热后的模具放置在振动台上,逐步倒入经过筛选的湿砂,并通过振动使其紧密填充到整个模腔中。 8. 硬化处理:在填充完成后,在特定温度和时间条件下对湿砂进行硬化处理,以增加其强度和稳定性。 9. 模具拆卸:经过一定时间的硬化后,将模具打开,取出铸件和残留在模腔中的湿砂。 10. 铸件整理:将取出的铸件进行切割、修整、去除毛刺等处理,使其符合产品要求的尺寸和表面质量。 11. 砂芯制备:根据需要,在已经制备好的铸型内放置砂芯,并通过粘结剂或其他方法使其固定在特定位置。 12. 砂芯装配:将制备好的砂芯放入铸型中,并严密封闭。然后继续后续工序如浇注、冷却、脱模等。 这些工序可以根据具体情况有所变化,但总体上构成了水包砂的基本流程。 |
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2024-06-17 05:21
1、刷涂或滚涂底漆,要均匀涂布,避免因底漆不均产生的发花问题。 2、采用交叉滚涂方法,保证施工无遗漏,面面俱到。 3、涂料施工需要由建筑物自上而下进行,每次涂刷以自然分格、阴阳角交接处或落水管为界,每个涂刷面积应尽量一次完成。 4、不符合技术要求,修补处理。 5、底漆涂布等干燥(约12小时)才可进行下道工序施工。接着,需要根据自己的需求规划分隔缝,然后将主材放置压力罐中即可喷涂,再涂刷罩面漆。 |
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2024-11-16 14:34
水包砂的工序一般包括以下12个步骤: 1. 砂箱制作:准备好砂箱,并在砂箱内部铺设一层石英砂。 2. 模型投入:将需要铸造的模型放置在砂箱内。 3. 压实:使用专用工具将砂压实,以固定住模型。 4. 撤除模型:小心将模型从砂中取出,留下模型的印记。 5. 分型:将模型印记周围的砂切割成两个或更多的部分,为之后的铸造做准备。 6. 引风道制作:在切割的砂块上开凿出通向铸件的道路。 7. 喷涂分离剂:在砂块的接触面上喷涂分离剂,以防止粘合。 8. 合模:将含有铸件的砂块重新合并在一起,形成整体。 9. 加固和整理:通过在砂块周围添加支撑结构,并使用工具整理表面,使其更加平整。 10. 排气器制作:在砂块上制作通向外部的气体排放管道。 11. 冷却和烘干:将整个砂块置于适当的环境中,以确保铸件中的水分蒸发和砂块的固化。 12. 铸造:将熔化的金属倒入准备好的砂块中,使其填满模型印记和空腔。 以上就是水包砂的12道工序,每个步骤都有其特定的目的和作用,确保最终铸造出符合要求的铸件。 |
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2024-11-16 14:34
一、在平整基面上批刮两遍腻子 二、待腻子干透后对基面进行打磨,使基面更加平整 三、均匀滚涂抗碱封闭底漆 四、根据要求对基面进行分隔,用墨斗弹线 五、用黑线漆描分隔缝 六、对分隔缝贴上美纹纸 七、均匀滚涂有色中涂漆 八、喷涂第一遍水包砂仿石漆 九、喷涂第二遍水包砂仿石漆 十、撕掉美纹纸 十一、均匀滚涂罩光面漆 十二、完工成品 |
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2024-11-16 14:34
水包砂没有12道工序,一般是8道工序,分别是: 1、首先,在最开始,要将水泥面的污染物,油脂,青苔等物质都清理干净。 2、批刮腻子,腻子一般需要批刮两次,第一遍是为了找平,第二遍才是完整的,并且第二次一定要等第一次干透至八成才行。 3、滚涂底漆,这是避免墙体碱性物质渗出所导致的墙体变色。 4、贴美纹纸,底漆干透后,按要求贴上美纹纸,轻轻按压即可。 5、滚涂中涂,一般要求滚涂两遍,因为怕颜色不一致不均匀,这样就会露底。 6、喷涂彩点,彩点一般也是分两次喷,第一次干了之后再喷第二次,用水包砂喷枪即可。 7、在喷完彩点之后立马撕下美纹纸,以免干了之后撕不下来。 8、最后就是收工了,将漆面用砂纸打磨一遍,去除锐角和凸起砂石。 |