三种混凝土振捣器适用于什么条件

用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。混凝土振捣器就是机械化捣实混凝土的机具。

一、使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。

二、混凝土振捣器不得放在初凝的砼、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。

三、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50厘米，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入砼，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹信棒头，也不得全部插入砼中。

四、混凝土振捣器应保持清洁，不得有砼粘结在电动机外壳上妨碍散热。

五、作业转移时电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。

六、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时，严禁用脚踢电动机。

七、混凝土振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。

八、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。

九、操作人员必须穿戴胶鞋和绝缘手套。十、作业后必须做好清洁、保养工作。

混凝土振捣器要放在干燥处。操作规定

1、釆用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.4倍，且插入下层混凝土内的深度宜为50mm〜100mm，与侧模应保持50mm ~100mm的距离。当振动完毕需变换振捣器在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振捣器，不得将振捣器放在拌和物内平拖。不得用振捣器驱赶混凝土。

2、表面振捣器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。

3、附着式振捣器的设置间距和振动能量应通过试验确定，并应与模板紧密连接。

4、对有抗冻要求的引气混凝土，不应釆用高频振捣器振捣。

5、应避免碰撞模板、钢筋及其它预埋部件。

6、每一振点的振捣延续时间以混凝土不再沉落，表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。

7、对于箱梁腹板与底板及顶板连接处的承托、预应力筋锚固区以及施工缝处等其它钢筋密集部位，宜特别注意振捣。

8、当釆用振动台振动时，应预先进行工艺设计。