Pc塑料件易开裂原因

pc制品容易开裂原因:一方面，强度和韧性可能较差， 另一方面，可能是因为应力没有完全释放。 塑料制品的退火处理是指桶中塑料的塑化不均匀或模腔中产品的冷却速度不均匀，这会导致应力的存在，导致产品将来变形，破裂和老化。

塑料配件本身缺点就是抗内应力不好，容易开裂。开裂原因：

1、低温容易裂。

2、接触化学品受腐蚀易开裂。

3、老化易开裂。

4、制品设计不合理易开裂。开裂，包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成或创伤危机，按开裂时间分脱模开裂和应用开裂。主要有以下几个方面的原因造成：1．加工方面：（1）加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长，都会造成内应力过大而开裂。

（2）调节开模速度与压力防止快速强拉制件造成脱模开裂。

（3）适当调高模具温度，使制件易于脱模，适当调低料温防止分解。

（4）预防由于熔接痕，塑料降解造成机械强度变低而出现开裂。

（5）适当使用脱模剂，注意经常消除模面附着的气雾等物质。

（6）制件残余应力，可通过在成型后立即进行退火热处理来消除内应力而减少裂纹的生成。