幕墙压线安装方法

步骤：

s1、在建筑混凝土结构浇筑完成后，在建筑混凝土结构植入预埋件，并根据幕墙排布方案将连接件与预埋件固定，竖向龙骨通过螺栓组件连接相邻的连接件，竖向龙骨远离预埋件的一侧设置横向龙骨；

s2、根据幕墙排布方案预制幕墙板，横向龙骨表面架设轻钢网丝架，幕墙板设置在所述轻钢网丝架上；

s3、将设置好的幕墙板进行涂胶密封，并计算其气密性；

s4、根据气密性计算结果，对幕墙板进行二次涂胶密封；

s5、将密封好的幕墙板安装压线型材，完成安装。

进一步的，在上述步骤1中，所述预埋件设置在建筑的楼板层处。所述连接件与所述预埋件采用焊接固定。

进一步的，在上述步骤2中，所述轻钢网丝架采用冷镀锌杆。

进一步的，在上述步骤三中，气密性计算公式为：

其中，q表示每米缝隙的漏气量；pv表示为加载幕墙表面上的压力值；v表示风速；c为体型系数；ρ表示空气质量密度；g表示重力加速度。

进一步的，所述幕墙表面上的压力值的计算公式：

其中，ρe、ρ1表示室外和室内空气密度；v表示缝隙相对高度室外的空气平均流速；cw表示风压系数；g表示重力加速度；zn1、z表示为中和面、计算面距地高度；p1表示室内压力。

与相关技术相比较，本发明的装配式建筑幕墙的安装方法通过在依次封胶后进行气密性计算，保证每个幕墙板安装时复合气密性要求，同时通过计算结果对不符合幕墙板气密性要求的进行二次封胶，确保最后的整体完成效果，避免了整体规划与成品出现偏差而不能修改的尴尬。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

所述装配式建筑幕墙的安装方法，包括如下步骤：

s1、在建筑混凝土结构浇筑完成后，在建筑混凝土结构植入预埋件，并根据幕墙排布方案将连接件与预埋件固定，竖向龙骨通过螺栓组件连接相邻的连接件，竖向龙骨远离所述预埋件的一侧设置横向龙骨；所述预埋件设置在建筑的楼板层处，连接跟稳固，所述连接件与所述预埋件采用焊接固定。所述横向龙骨和所述竖向龙骨均采轻钢龙骨复合板材，该板材以铝合金或冷弯薄壁型作为龙骨，由石膏板、保温材料以及基板组成新型复合型材，具有强度高，自动轻，装配化程度高，节能环保，石膏板能调节空气湿度，营造舒适的内环境。

s2、根据幕墙排布方案预制幕墙板，横向龙骨表面架设轻钢网丝架，幕墙板设置在所述轻钢网丝架上；所述轻钢网丝架采用冷镀锌杆。轻型钢结构主要是用在不承受大载荷的承重建筑。采用轻型钢(焊接或轧制；变截面或等截面)做成钢架支承，冷弯薄壁型钢作檩条和墙梁，采用高强螺栓、普通螺栓及自攻螺丝等连接件和密封材料组装起来的低层和多层预制装配式钢结构房屋体系的围护结构，具有良好的抗震性，抗风性、耐久性、安装便捷以及环保等。

s3、将设置好的幕墙板进行涂胶密封，并计算其气密性；气密性计算是指计算缝隙空气渗透量和作用压差的基本关系，其表示公式为：

其中，q表示每米缝隙的漏气量；pv表示为加载幕墙表面上的压力值；v表示风速；c为体型系数；ρ表示空气质量密度；g表示重力加速度。

自然状态下，作用于建筑外围护结构表面的压力大小，为风压与热压的综合值，幕墙表面上的压力值的计算公式：

其中，ρe、ρ1表示室外和室内空气密度；v表示缝隙相对高度室外的空气平均流速；cw表示风压系数；g表示重力加速度；zn1、z表示为中和面、计算面距地高度；p1表示室内压力。

s4、根据气密性计算结果，对幕墙板进行二次涂胶密封；将计算出的气密性结果，对渗透量比较大的进行二次涂胶密封，所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净，不能用湿布和清水擦洗，注胶部位表面必须干燥，注胶要匀速、匀厚，不夹气泡，在注胶完全固化后，进行淋水试验，试验方法和要求符合现行国家标准《建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法》的规定。

s5、将密封好的幕墙板安装压线型材，完成安装。在二次涂胶完成后最后安装压线型材，以保证幕墙的整体美观性和安全性。

与相关技术相比较，本发明的装配式建筑幕墙的安装方法通过在依次封胶后进行气密性计算，保证每个幕墙板安装时复合气密性要求，同时通过计算结果对不符合幕墙板气密性要求的进行二次封胶，确保最后的整体完成效果，避免了整体规划与成品出现偏差而不能修改的尴尬。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。