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2024-06-27 18:56
会品质工程师的主要职责: 1,编制工序、成品检查作业指导书 指导QC作业; 2,处理内部品质反馈、重审,并提供相关的纠正措施,防止同样问题再次发生。(处理结果包括:返修,报废,退货,特许使用,待处理等); 3,处理客户投诉,处理客户那边的不良品,找出产品不合格根源,并提出相关纠正措施。并回复纠正措施(8D report)给客户; 处理客户投诉的步骤: 1,了解清楚客户投诉内容及严重性,投诉是否成立等; 2,查仓存产品,看是否有同样不良; 3,找原因,如果必要,召开MRB会议分析检讨不良原因及改善对策和不良品处理(包括客户仓存); 4,按会议内容,各部门相互配合,解决问题; 5,如果客户有要求,拟份完整的投诉报告给客户,及时登记把投诉登记在公司投诉系统中,便于之后界定同产品的品质标准(公差标准,外观标准等) 6,跟进是否有同类问题发生。 五金行业产品检查要求(编制检查作业指导书要求的检查项目) 烧焊: 1,检查焊点数目是否与图纸相符; 2,检查焊点大小是否均匀; 3,检查烧焊连接部件间间隙 0.2mm max; 4,检查平面用手按,不可有反弹松动; 5,检查烧焊连接处 焊点不可烧穿铁板; 6,检查外表面焊点连接处凸起和凹落0.05mm MAX 喷油: 1,检查表面无刮花,变形等不良; 2,检查喷油表面无尘点,毛尘,橙皮,露底等外观不良; 3,用测厚仪检查喷油厚度 25~40um 之间; 4,对色板看喷油颜色是否相符; 5,用3M胶纸和火酒检查不掉油。 丝印: 1,对菲林看丝印内容无误; 2,目视丝印字体清晰,无模糊不清,过粗,过细,短线等不良; 3,对色板看丝印颜色是否相符; 4,用3M胶纸和火酒检查不掉丝印。 搭牙: 1,检查牙孔无生锈,烂牙; 2,牙孔不垂直 3,牙规检查,通规通,止规止。 |
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2024-06-27 18:56
会的 qe工程师职责: 1. 负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量; 2. 负责解决产品生产过程中所出现的质量问题,处理品质异常及品质改善; 3. 产品的品质状况跟进,处理客户投诉并提供解决措施; 4. 制定各种与品质相关的检验标准与文件; 5. 指导外协厂的品质改善,分析与改良不良材料; 6. 负责处理客诉,主导品质会议检讨,8D改善报告回复客户。QE,全称QualityEngineer,中文名:质量工程师 |