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回答 4 2024-06-24 22:15

管桩生产各工序耗时

已解决 悬赏分:10 - 解决时间 2024-09-20 22:49
管桩生产各工序耗时,在线求解答
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你好!管桩生产各工序耗时4小时45分钟。

PHC管桩生产过程中,初级蒸养是一个非常重要的生产工艺环节,国标《先张法预应力混凝土管桩》明确规定:放张预应力筋时,预应力高强混凝土管桩的混凝土抗压强度不得低于40MPa。实际生产中,管桩脱模时的混凝土抗压强度控制在45MPa~65MPa。初级蒸养效果的好坏,不仅直接影响到管桩混凝土的脱模强度,而且会影响到管桩混凝土的最终强度。下面是管桩蒸养阶段注意事项:

1、蒸养池使用前要检查气阀是否漏气,池底是否平整,如有冷凝水要用水泵抽干净。

2、管模入池时严禁碰撞,并尽量做到下大上小,管模尾板内孔避免直接对着喷气嘴以免被高速蒸汽冲坏内壁砼。

3、蒸汽养护过程一般分静停,升温,恒温和降温四个阶段,要严格按技术部制定的规范执行,需要调整时,由试验室下达书面通知。

4、蒸压升温速度不要过快,一般约35℃/h,尽量减少恒温阶段温度波动范围,每隔15min检查一次温度,调整好进气量。

5、池盖要用水密封,池内上下温度要一致。密封水槽不得有破损。

6、做好有关记录,升温阶段每0.5h记录一次温度,恒温阶段每1h记录一次温度,由质检进行监督检查,严禁提前打开池盖。

7、温度表要定期校验,发现误差超标要及时更换。

8、建议用户可按照此蒸养制度进行:取消静停,升温阶段前30min升温8~10℃,后按每半小时升温16~22℃,升温至90~95℃,升温共1.5小时,恒温2小时45分钟,整个蒸养时间4小时45分钟。(时间较保守,不易提前开池)

蒸养效果的好坏,直接影响到管桩混凝土的最终强度。所以广大用户在使用蒸压釜进行管桩蒸养生产时要按照规范操作,确保管桩达到国家要求标准。

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管桩生产的各工序耗时主要包括以下三个方面:

1. 切割和焊接:这是管桩生产的第一步,需要将钢板切割成合适的长度和宽度,然后进行焊接。这个过程通常需要耗费2-3小时。

2. 翻转和清洗:在焊接完成后,需要将管桩翻转过来,然后进行清洗。这个过程通常需要耗费1-2小时。

3. 防腐处理和喷漆:最后一步是对管桩进行防腐处理和喷漆,以保护其表面不受腐蚀和氧化。这个过程通常需要耗费3-4小时。总的来说,管桩生产的各工序耗时大约在6-9小时左右。当然,具体的耗时还会受到生产设备和工人技能等因素的影响。

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管桩生产的工序包括混泥土布料和预应力张拉、离心成型、蒸汽养护和脱模。

混泥土布料和预应力张拉共大约需要30分钟。离心成型也需要大约30分钟。蒸汽养护需要5个小时。脱模则大约需要10分钟。

因此,管桩生产的总时间大约为6个小时。

请注意,以上信息仅供参考,实际生产时间可能会因不同生产工艺和设备而有所差异。

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不同工序的耗时因各种生产因素而异,需要具体分析。管桩生产每个工序的耗时与很多因素有关,如材料准备、设备条件、工人技能等等。针对这个问题可能需要对具体的工序进行分析才能进行更准确的回答。

以下是一些常见的管桩生产工序以及它们的典型耗时:浆液配置工序:1-2小时;钢管加工(切割、倒角、锯床):5-6小时;焊接工序(管子焊、搭接焊):2-4小时;涂装工序:1-2天;产品总装工序:1-2天;以上仅仅是估计值,并不代表所有情况都一样。在实际生产中,这些工序的耗时可能会因材料、环境等方面的变化而发生变化。需要根据实际情况进行调整和评估。

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