用什么溶解色粉

乙醇，优点是便宜，容易买到，施工安全性高，味道残留小，可用于饮用水；缺点是会分层和泛白，相容性不太好，不参与反应，挥发慢，涂层太厚时，表层固化，残留乙醇挥发不出来，形成气泡沙眼甚至空鼓。

丙酮，优点是相容性特别好，与环氧任意比例互溶，挥发性好，不易残留，粘度低，好施工，可以溶解表面油污，让原本不沾环氧的表面容易沾上，渗透性强，可以带着环氧渗入表面一定深度，增加粘结强度，或者翻砂表面的粘结效果；缺点是稍贵，很多地区需要去公安局开证明才能买到，挥发性强，极易燃，烟头、电焊、甚至电钻尾部碳刷处的火花都能轻松点燃，3米开外就能点燃，我厂已经发生3次火灾了，虽然无毒，但味道难闻，且有较强麻醉性，必须、务必、一定要通风良好，并戴防毒面具，拉警戒线。二甲苯，优点和丙酮相似，但没那么易燃，麻醉性也没那么强，很多人都在用；缺点是便宜的二甲苯有毒，且有令人恶心呕吐的味道，我只用过2次就不用了。

部分油漆的稀料，具体成分我不熟悉，优点类似丙酮，缺点也类似，而且有腐蚀性，不推荐使用。

低分子量环氧，优点是和大部分环氧任意比例互溶，参与交联反应，且不挥发，所以不会形成气泡和空鼓，并提高交联后网络密度，增加环氧性能；缺点是很难买到，普通化工商店都没有，价格贵，因为它也是环氧，增加了参与反应的环氧基团数量，需要适度增加固化剂用量，这个适度是多少，就必须进行计算了，需要向两个环氧和固化剂的供应商询问环氧当量等参数，大部分供应商都不一定知道，检测报告也是国标的量，我们拿到的通常达不到，只能通过反复试验确定最佳比例，新手不建议使用。我的建议是优先向卖环氧的供应商询问，他通常会给你适合他们家产品的稀释剂和固化剂种类和配比；

其次通风良好的环境混合使用丙酮和酒精，使用酒精的环氧粘度高，施工面积大，酒精挥发后涂层变薄，便于多次薄涂，加入丙酮可以增加流动性，好施工，但必须注意安全，封闭环境和交叉作业环境尽量不使用丙酮，太危险了；

再次，灌注或者厚涂时，必须使用不具有挥发性的溶剂如低分子量环氧和固化剂如T31，否则必然形成气泡，影响质量。