uv打印机滴墨怎么解决

滴墨一般发生在白墨单元，为使白墨干燥后表面更光滑，会在白墨内调入较稀的其它白墨，导致墨斗漏墨，直接滴入水斗内，污染润版本。排除方法:

1、油墨乳化严重，V油墨与油性油墨相比，墨斗对UV胶印油墨的供给较慢，同时印刷墨层较薄，造成油墨较严重的乳化政府政策及监管，乳化的油墨就会堆积于着墨辊且残留于版面和橡皮布上，造成图文不清楚。润版液浓度及环境温度，也会对油墨乳化产生较大的影响。降低印刷速度，把印刷速度控制在5000-8000印/小时，并重新配置润版液故障分析与排除，将异丙醇浓度控制在11-13%、导电率为1800-1900uS/cm，pH值为5.6-6，温度为5-10℃，能较好控制UV胶印油墨乳化。

2、油墨附着力不够，由于薄膜、合成纸、金属、塑料等承印物的渗透性都很差，对油墨的吸附力较弱，即使UV固化后，油墨附着力也很差，印刷质量不高。为了提高油墨附着力，通常通过对材料做表面处理。一般要使UV胶印油墨能在这些承印物上较好附承，表面能要求在40dyne或以上，印刷前须检查承印物的表面能情况，当采用电晕出来时，要了解电晕处理时效性，电晕处理一周后会自动退化，如须再用就得重新进行电晕处理，否则就会影响固化干燥和墨层附着牢度。