铝件在经过金属表面处理后会出现掉漆的情况，怎么解决

铝件经过表面的处理处理应该是表面的清洁清理或者是磷化等增进附着力的处理方法吧，可能的原因是铝件底材与油漆之间的层间附着力不足导致的，在进行百格等附着力测试时，会出现附着力差导致的掉漆问题。

金属底材与油漆之间的附着力差有效的解决方法是通过在底材与油漆涂层之间喷涂一层炅盛金属附着力促进剂增强底材与油漆的层间附着力，从而解决掉漆问题，通过百格及盐雾等附着力测试。

金属附着力促进剂的使用方法参考：

1.涂装工艺流程 五金件（PVD）镀膜表面的清洁→喷涂金属附着力促进剂→风干3-5分钟→喷涂UV面漆→IR流平（60±10℃×4～6min）→UV固化（700±100mj/cm2）→检验，下一工序。

2.施工粘度：8±1秒(岩田2#杯)

3.施工气压：3-4Kg/cm2

4.喷涂膜厚：喷涂金属处理水的膜厚一般控制在5-8μm之间效果佳，UV面漆的膜厚为8-12μm。