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回答 2 2024-06-24 05:26

PCB化金跳镀的原因有几种

已解决 悬赏分:70 - 解决时间 2024-11-13 11:38
PCB化金跳镀的原因有几种,麻烦给回复
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支持 0 反对 0 举报 2024-06-24 05:26

几个可能, 一,如果露铜且铜面已经变色可能是, 1.活化剂铜离子过高, 2.化学镍安定剂过高,化学镍安定剂会随高温加热分解,所以化学镍补充剂中会含有比开缸成份稍高的安定剂,如果补充剂一次补充过多,也就是安定剂并没有随预期分解,就会造成跳镀.此外,如果镀液漏掉了(如管路洩漏等),也不能以补充剂加药,要计算漏掉的体积在依比例添加开缸剂.这是最常见的跳镀原因,也是我之前遇过的切身之痛,发生时会集中在一个时段,大概一,二个小时後就改善了,因为安定剂会随加热及时间慢慢消耗. 二,如果铜面没变色,甚至是在同一线路上有部分镀上,部分镀不上,就是防焊漆scum残留. 三,如果是是在防焊漆塞孔或盲孔上的pad边缘度不好(成白雾状),有可能前处里要水没洗净,要水残留在孔内,影响化学镍反应.要以超音波或震汤方式加强水洗改善. 属於化镍金制程问题,不是防焊问题的话,反工补救可以#600-1200尼龙轮轻刷,小心不要把防焊漆刷坏了,让已镀上的金面有点刷到且不要露镍;上挂後活化,水洗後马上重新化镍即可.

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镀金板氧化的现象以前不常见,现在却很普遍。其原因主要是现在金价格上去了,但PCB加工的价格却没有上涨多少,则PCB生产行业只有镀得越来越薄,加上金缸保养不好,杂质含量大,在天气不好的时候出现氧化的几率越来越大。氧化分以下两种情况:

一是还没有镀金时的镍面氧化,如果出现这种情况基本上是没有办法处理,只有把金层和镍层退掉,我知道有一种药水可以做到,不伤及铜面,但价格较高;

二是镀金后的氧化,造成氧化的原因是金缸内镍、铜离子超标,或者镀金时间只有3---5秒的情况下,金层没有把镍面盖住,引起底层镍氧化,这种情况比较好处理,有一种药水可以简单的处理掉表面的氧化层。

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