气体保护焊应注意哪些事项

应注意以下事项:

一、气体保护焊操作要领:

1.引弧:

采用直接短路法引弧，引弧前保持焊丝端头与焊件间2-3mm的距离（不要接触过近），喷嘴与焊件间10-15mm的距离。按动焊枪开关，引燃电弧。此时焊枪有抬起趋势，必须用均衡的力来控制好焊枪，将焊枪向下压，尽量减少焊枪回弹，保持喷嘴与焊件间距离。若对焊接焊应采用引弧板，或在距焊件端部2-4mm处引弧，然后缓慢引向待焊处，当焊缝金属熔合后，再以正常焊接速度施焊。通过引弧练习达到引弧准。电弧稳点燃烧过程快的要求。

2.直线焊接:

直线焊接形成的焊缝宽度稍窄，焊缝偏高熔深要浅些。

（1）始焊端焊件处于家督的温度，引弧之后，先将电弧稍微拉长一些，以此对焊缝端部适当预热，然后再压低电弧进行起始端焊接。若是重要焊件的焊接，可在焊件端加印弧板，将印弧时容易出现的缺陷留在引弧板上。

（2）在原熔池前方10-20mm处引弧，然后徐苏将电弧引向原熔池中心，待熔化金属与原熔池边缘吻合后，再将电弧引向前方，使焊丝保持一定的高度和角度，并以稳定的速度向前移动。

（3）焊缝终焊端若出现过深的弧坑，会使焊缝收尾处产生裂纹和缩孔等缺陷。在收弧时，如果焊机没有电流衰减装置，应采用多次断续引弧方式填充弧坑，直至将弧坑填平。

①直线焊接焊枪的运动方向有两种：一种是焊枪自右向左移动，称为左焊法；另一种是焊枪自左向右移动，称为右焊法；

②左焊法操作时，电弧的吹力作用在熔池及其前沿处，将熔池金属向前推延，由于电弧不直接作用在母材上，因此熔深较浅，焊道平坦且变宽，飞溅较大，保护效果好。采用做焊法虽然观察熔池困难些，但易于掌握焊接方向，不易焊偏。又焊法操作时，电弧直接作用到母材上，熔深较大，焊道窄而高，飞溅略小，但不易准确掌握焊接方向，容易焊偏，尤其对焊接时更明显。一般CO2焊时，均采用左焊法，前倾角为10-15°。

3.摆动焊接:

在CO2半自动焊时，为了获得较宽的焊缝，往往采用横向摆动运丝方式，常用的摆动方式有锯齿形、月牙形、正三角形、斜圆圈形等几种。

摆动焊接时横向摆动运丝角度和起始端的运丝要领与直线焊接一样。在横向摆动运丝时要注意以下要领的掌握：左右摆动的幅度要一致，摆动到焊缝中心时，速度应稍快，而到两侧时，要稍作停顿；摆动的幅度不能过大，否则，熔池温度高的部分不能得到良好的保护作用。一般摆动幅度限制在喷嘴内径的1.5倍范围内。

以上就是气体保护焊使用应注意事项。

分享到此。