水性增稠剂怎么用？添加量是多少？

水性增稠剂怎么用？添加量是多少？

增稠剂有水性和油性之分。在油类增稠剂使用前须用冷水浸泡数小时，这样可避免加热时产生大量气泡和末完全膨胀所产生的僵块，待完全膨胀后再隔水加热，胶液温度控制在 70°C 以下。

使其完全溶解后方可使用。

尚末用完的胶液应贮于冷库或通风阴凉处，以免胶阮水解变质，影响使用。用量一般按照国家规定标准使用，因为生产产品不同，用量也不同。一般用量为0.4%-1%，具体用量视产品要求而定。 拓展知识增稠剂实质上是一种流变助剂，加入增稠剂后能调节流变性，使胶黏剂和密封剂增稠，防止填料沉淀，赋予良好的物理机械稳定性，控制施工过程的流变性(施胶时不流挂、不滴淌、不飞液)，还能起着降低成本的作用。

特别对于胶黏剂和密封剂的制造、储存、使用都很重要，能够改进和调节黏度，获得稳定、防沉、减渗、防淌、触变等性能。

水性沥青防水涂料怎么才能变稠

水性涂料防水剂可添加增稠剂增加涂料粘稠度。常用的增稠剂有四类 : 纤维素醚、聚丙烯酸酯、缔合型增稠剂和无机增稠剂。

1、常用的纤维素醚类增稠剂为羟乙基纤维素 (HEC) 。

根据粘度的不同 , 有不同的规格。 HEC 为粉末状水溶性产品 , 属非离子型增稠剂 , 它的增稠效果好 , 耐水、耐碱性较好 , 缺点在于较易长霉、腐败 , 流平性较差。2、聚丙烯酸酯增稠剂为羧基含量较高的丙烯酸酯共聚物乳液 , 其最大的特点是抗霉菌侵袭性好。这类增稠剂在 pH 为 8 ~ 10 的时候 , 成溶胀状态 , 使水相粘度增高 ; 但 pH 大于 10 时 , 溶于水 , 失去增稠作用。

因此 , 对 pH 值有较大的敏感性 , 如罗门哈斯公司生产的 ASE - 60 。目前国内乳胶漆最常采用的 pH 值调节剂为氨水 , 因此 , 采用该类增稠剂时 , 随着氨水的挥发 ,pH 值会降低 , 其增稠效果也会降低。3、缔合型增稠剂具有其他类型增稠剂不同的增稠机制 , 大多数的增稠剂都是通过水合和形成在体系中的弱凝胶结构而带来粘度的。

但缔合型增稠剂象表面活性剂一样 , 分子中既有亲水部分也有亲油部分 , 亲水部分可水合溶胀使水相增稠 , 亲油端基可与乳液粒子、颜料W酉嗟藓闲纬赏缃峁埂?4、无机增稠剂以膨润土为代表。通常水性膨润土吸水膨胀后形成触变性的凝胶矿物 , 吸水后体积为原体积的好几倍。它不但起到增稠作用 , 而且还能防沉、防流挂、防浮色发花 , 其增稠效果要好于同样用量的碱溶胀丙烯酸类和聚氨酯类增稠剂。

除此之外 , 它还具有广泛的 pH 适应性 , 良好的冻融稳定性和生物稳定性。由于不含水溶性表面活性剂 , 干膜中的微细粒子有阻止水分迁移、扩散作用 , 能增强涂膜的耐水性等特点。注意！有机类的增稠剂均有水溶性或水溶胀性 , 在成膜后残留在涂层中 , 对涂料的耐水性带来了不良影响。

水性漆配方配料

1、水性树脂。2、成膜性。

3、抑泡剂和消泡剂。

4、流平剂。5、润湿剂。6、分散剂。7、流变助剂。

8、增稠剂。9、防腐剂。10、香精。

11、着色剂。12、填料。13、pH调节剂。

14、蜡乳液或蜡粉。15、特殊添加剂。

对水性涂料溶剂增稠的材料是什么？

对水性涂料溶剂增稠的材料有很多种：1）CMC是非常常用的，也就是羧甲基纤维素钠，具有非常好的增稠增粘效果。2）聚乙烯醇。

3）聚丙烯酸钠，增稠效果非常明显，少量即可达到很高的粘度。

可以根据水性涂料的要求，选择合适的增稠剂和用量。

水性涂料增稠怎么回事

水性涂料以水作为分散介质，黏度通常都较低，涂料在储存中颜料易发生沉降，在立面墙壁上施工还会发生流挂现象。为了使涂料具有适当的黏度以改善乳胶涂料的施工性能、流平性能及储存稳定性，常需要加入-定量的增稠剂，-般可达到如下效果。

①防止涂料在储存期间颜料沉降而导致的沉淀、结块，改善涂料的“开罐效果”。

②防止涂装时发生流挂。③改进刷涂施工性。④增加膜厚，提高丰满性。⑤防止向多孔底材渗透。

因此，增稠剂在乳胶涂料中具有重耍作用。水性增稠剂添加在涂料中都有明显的效果，市场上大多数涂料增稠剂多为低相对分子质量(1000～50000)、含有羧酸基团的聚合物的铵或碱金属盐。水性增稠剂通常可分为多元酸均聚物与多元酸共聚物。

多元酸均聚物的单体主要包括丙烯酸、甲基丙烯酸、丁烯酸、衣康酸或马来酸。多元酸共聚物由前者酸的单体与其他单体共聚而成。

水性涂料如何生产

水性涂料生产工艺的基本过程（1）水性涂料的基本生产过程：水性涂料的生产过程就是将各种组分的原材料按一定的顺序投入，分散均匀的过程，一般乳胶漆的生产工艺包括3个部分：① 浆料的制备：首先将水、分散剂、消泡剂、防腐剂等液体物料投入分散罐中，搅拌均匀，在搅拌状态下将着色颜料和体质颜料依次投入，并加速分散20~40分钟；② 水性涂料配制：在调漆罐中投入乳液，再加入增稠剂、ph调节剂、防冻剂、成膜助剂、消泡剂等助剂，搅拌15分钟左右，至完全均匀后，检测出料；③ 涂料过滤及产品包装：在乳胶漆的生产过程中，由于少部分颜（填）料尚未被分散，或因破乳化成颗粒，或有杂质存在于涂料中，因此此时的涂料需经过滤除去粗颗粒和杂质才能获得质量好的产品，可根据产品的要求不同，选用不同规格的筛网及不同容器包装，并做好计量，这样才能得到最终的产品。请点击输入图片描述（2）水性涂料配制中的要点：① 配方材料应尽可能选用分散性好的颜料和超细填充料，从而在稳定提高产品质量的前提下，取消研磨作业，简化生产工艺，提高生产效率；② 在前期分散阶段，可预先投入适量HEC，不仅有助于分散，同时防止或减少浆料沾壁现象，改善分散效果；③ 在液体增稠剂加入之前，应尽量用3~5倍水调稀后，在充分搅拌下缓慢加入，从防局部增稠剂浓度过高使乳液结团或形成胶束，增稠剂可放在浆料分散后投入到浆料中充分搅拌以免出现上述问题；④ 消泡剂的加入方式一半加到浆料中去，另一半加到配漆过程中，这样能使消泡效果更好；调漆过程中，搅拌转速应控制在200~400r/min以防生产过程中引入大量气泡，影响涂料质量。