五金电镀件喷涂油漆方法

五金电镀件喷涂油漆方法

首先，立即擦净油漆。然后，用钢丝棉皂块擦洗，以便清除所有褪色点。

最后，用水彻底冲洗并擦干。

也可使用水性去污（油漆）剂和干性去污（油漆）剂，制造方法如下：干性去污（油漆）剂：制作干性去污剂的方法如下：将1份椰子油（可在店或健康食品店购买）和8份液体干洗液混合。如果容器的密闭性良好，能有效防止溶剂挥发，那么就可以将去污剂储存起来供以后使用了。椰子油可以用矿物油代替，但是后者效果不如椰子油好。警告：干洗液有毒，而且可燃。

水性去污（油漆）剂：水性去污剂的制作方法如下：将1份丙三醇、1份白色餐具洗涤剂和8份水混合。每次使用前应摇晃均匀。水性去污剂应使用塑料挤压瓶储存。

快速电镀方法

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等）及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀，目前的电镀设备电镀时间长，使得工作效率不是很高，也有一些设备使用一些方法加快电镀的速度，但是在加快过程中因产生的杂质太多，影响电镀的质量。

综上所述，所以我设计了一种高效率快速电镀的设备。

技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种高效率快速电镀的设备，可以同时对多个工件进行电镀，并且在电镀过程中对液体介质进行搅拌，使得可以加快对工件电镀，并且搅拌电镀的同时对液体介质从电镀箱内抽出来过滤掉杂质，时刻保持电镀的纯度和质量，使得大大提高了电镀的效率，且没有影响质量，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率快速电镀的设备，包括电镀箱、杂质过滤网和搅拌器，所述电镀箱放置在的机架上，且上端放置着电镀箱盖且在接触处进行密封，所述电镀箱盖的上端设置有若干个负极杆和电镀工件，所述负极杆和电镀工件的下端伸入到电镀箱内，所述电镀箱内灌有电镀使用的液体介质，负极杆和电镀工件的下端浸泡在该液体内，所述电镀箱的下端设置有一排搅拌器，所述搅拌器的叶片部分在液体介质内，驱动部分固定在机架上，所述电镀箱的一端设有吸液体管道，在电镀箱和吸液体管道的连接处安装了单向阀，所述吸液体管道的另一端连接着杂质过滤网的下端，所述杂质过滤网的上端连接着抽液体泵，所述抽液体泵的输出端通过排出管道连接着电镀箱，所述杂质过滤网和抽液体泵放置在泵支撑座，所述泵支撑座固定在电镀箱外侧面上。

水性漆的使用方法

油漆想必大家都不陌生，不过目前市面上油漆种类比较多，然而使用的方式都不一样，就比如说水性漆，作为一种以水作溶剂，节省大量资源的产品，它所具有的对材质表面适应性好，涂层附着力强，同时还不会对施工人员造成伤害的产品，那么究竟水性漆如何使用?下面就让我来为大家就水性漆做具体介绍吧。　　一 水性漆使用方法：1、掌握好湿度：如果湿度大于80%的话是不适合施工的。

否则会出现漆膜发白等问题。

2、清理好浮尘清洁：一定要清洁好浮灰，一定要大面积的反复除尘，然后要保持木材表面整齐，平稳。3、温度适宜：在开工时一定要了解室内温度，气温降至5℃以下时，会延长油漆干燥时间，也不可以暴露外面直射。4、刷漆程序：地板漆施工时，应考虑对墙面乳胶漆的影响，一般是先刷墙面，留下最后一道，待地板漆施工完毕后再刷。5、木材质量绝对施工：要了解木材的材质，如果是硬木材可以直接涂刷，要是一般的木材得先用透明腻子做底材处理之后才能涂刷。

6、涂层把握：涂刷油漆宜薄不宜厚，可薄层多道进行;做多层涂装施工时，每遍涂刷应待下层干透后施工，并且每遍要打磨。7、适时施工。双组分或三件套的油漆按比例调配好后必须搅拌均匀，然后静止15分钟，让搅拌引起的空气小泡排出后再使用，必要时应经过过滤后使用，油漆配比好后，须在4小时内用完。

8、注意安全。油漆的配比及配套，随具体的产品有所不同，施工人员应阅读产品说明书。另外，油漆属易燃品，施工时要注意安全。

二、空气湿度大至85%以上时，水性漆使用除降低环境湿度外，还需要注意哪些细节?一是湿度大影响最大的是水性漆漆膜的干燥，加强输送热风;二是需要注意的是刚涂装后的漆膜容易流挂，改善干燥条件;三是涂装时容易产品跑油、缩油等，要求降低基材表面湿度。 三、温度的变化对水性漆的主要影响有那些?一是水性漆本身粘度发生变化，温度低、粘度高，温度高、粘度低;二是干燥速度发生变化，温度高、干燥快，温度低、干燥慢。无论是具有耐油污，表面光洁的水性漆还是洁净度高，可以作为地面装饰材料的水性漆，它们都是被广泛使用在医院、电子，食品还有汽车等行业，所以厂家在对水性漆的生产时，往往要从它们各个特点和应用行业考虑，由于不同类型的水性漆的特点还有运用行业的不同，相信通过上面对于水性漆使用方法的全部内容介绍，相信大家在阅读完本文后对于水性漆使用方法有了基本的认识。

水性漆怎么调配？？

颜色分析，亮度调整，色调调整，调整色度，检验及矫正。1、颜色分析：主要从三个方面进行颜色分析：从正面或某一角度观察成漆，看颜色是否太深或太浅。

检查的调，看色漆是否比原面漆更红，更蓝，更绿或更黄。

检查刚喷的色漆的色度是否比原面漆高或低。2、亮度调整：影响亮度的主要因素有：车间环境，喷涂方法，溶剂的使用，漆的用量，喷枪压力和混合材料的颜料用量等。在亮度调节时必须考虑各种因素才能得到合适的漆的亮度。3、色调调整：在亮度调节之后才能进行色调调整，每种颜色的色调只可能延两个方向变化。

色调会发绿或发红色有蓝色，紫色，黄色，米黄色和棕色。色调会发黄或发蓝的颜色有绿色，黑色，褐红色，灰色或银色，白色。色调会发黄或发红的颜色的有青铜色，红色，桔红色。

色调会发蓝或发绿的颜色有海蓝色和青绿色。可以根据水漆厂提供的资料选定能调出正确色调的调色剂后，按最低限量计算调色剂用量。经充分搅拌均匀后，喷涂一小块试板，带干燥后与原面漆做颜色对比。

4、调整色度：调整好亮度和色调后开始调整色度，如果要想把颜色调的明亮些，那必须重新调整前两项项目，如果要使面漆灰些，就要喷一层湿涂层，在一较远的距离和较低的气压喷一层用少量白色与微亮黑色很合起来的图层。5、检验与矫正：最后，可以从三个角度检验，垂直于汽车表面；从刚好超过广元反射线角度；以小于45°的角观察汽车面漆，检查维修喷涂后的面漆颜色是否与其他位置的一致，如不一致则矫正，直到满意。