如何施工才能保最大程度的发挥水性漆的特点

如何施工才能保最大程度的发挥水性漆的特点

1、基层处理：首先清除木料表面的尘土和油污，如木料表面沾有油污，可用烯料将油污擦洗干净。清除尘土、油污后磨砂纸，大块砂纸包5㎝见方的方木垫着磨。

要求磨平、磨光，并清扫干净。

2、满刮透明腻子：腻子要刮到，收净，不应漏刮。3、磨砂纸：待腻子干透后，用1号砂纸打磨平整，磨后用于布擦抹干净。再用同样的腻子满刮第二道，要求和刮头道腻子相同，刮后在钉眼和缺棱掉角处抹腻子，抹得饱满平整后磨砂纸，打磨平整，做到木纹清晰，不得磨破棱角，磨完后清扫，并用湿布擦净，晾干。4、刷第一道水性清漆：涂刷时要横平竖直，薄厚均匀，不流不坠，刷纹通顺，不许漏刷，干后用1号砂纸打磨，并用湿布擦净，晾干。

以后每道漆间隔时间一般夏季约6h，春、秋季约为24h左右，有条件时间稍长一点更好。5、喷色和修色：喷色精或色油，对已刷过头道漆的节疤，钉眼等处进行修色，要根据当时颜色深浅灵活掌握，修好的颜色与原来的颜色要基本一致。6、刷第二道水性清漆：先检查喷色和修色，如符合要求便可刷第二道清漆，待清漆干透后，用1号砂纸打磨，用湿布擦干净，再详细检查一次，如有漏抹的腻子和不平处，需要复抹色腻子，干后局部磨平，并用湿布擦净。

7、刷第三道水性清漆：待第二道水性清漆干后，用280号水砂纸打磨，磨好后擦净，其余操作方法同上。8、刷第四道水性清漆：如要亚光效果应加亚光精，刷完第四道水性清漆后，要等漆膜干固硬化后用280号-320号水砂纸进行打磨，磨光，磨平，磨后擦干净。

水性漆添加什么可以增加亮度

水性漆添加液体光亮剂增加亮度。用于工业漆，水性涂料，水漆水墨，涂料，胶水，丙烯酸，醇酸，环氧地坪漆，环氧树脂，洗衣液，清洗剂，玻璃水，洗涤布草等增亮增艳。

液体形态润滑性能优良，增加表面光滑度、光洁度、平整度，可以提高10个点以上，增大与极性树脂的相溶性，还能提高制品的去污作用和抗粘作用。

具体使用：本产品是与国外专家联合研发的一款高性能液体增亮产品，打破传统增亮方法，减少用户的使用成本，以少的用量提升产品表面的亮度和光洁度，提高加工效率和制品的外观质量，给您的产品添光加彩。均匀溶解分散于产品中，添加量0.2%-0.5%（每100公斤产品用量200克-500克）。

如何提高水性涂料硬度

水性涂料如若存在丰满度低，硬度低，不耐黄变的问题，要想不增加环保成本，可以选择用天然树脂和大理石粉作为成膜物质；也可以加粉料加固化剂提高硬度，耐黄变可以选丙烯酸含量高的树脂。水性涂料扩展小知识：水性涂料虽然也健康环保，但得注意两个关键问题。

一、运输、贮存注意防冻：水性涂料中约含20——50%的水，含水的涂料，当运输和贮存的温度低于0℃时，往往会冻坏。

二、注意防腐防霉：水性涂料中，既有水，又有细菌的食粮，容易被细菌污染。因此，为了防止变质，要加防腐防霉剂。

水性漆怎么增强忍性？

水性漆漆膜的附着力取决于成膜物质中聚合物的极性基与被涂物表面的极性基之间的相互结合。为了使这种极性基良好的结合，要求聚合物分子具有一定的流动性，让聚合物分子更好地润湿基材表面，使聚合物极性基接近于被涂表面的极性基；当两者分子之间的距离变得非常小时，极性基之间由于内聚力的综合作用达到附着平衡。

因此可以通过降低漆膜内聚力的方法来达到提高附着力的目的：1、降低涂层的厚度，减小内聚力，提高漆膜对基材的粘附强度；2、往涂料中添加适当的颜料，降低漆膜内聚力，改善漆膜在底材上的附着性。

这是色漆比清漆附着力普遍要好的原因。漆膜与基材的热膨胀系数的差异，也会对漆膜的附着性能产生影响。总体上漆膜的膨胀系数要大于基材的膨胀系数，温度变动时，漆膜的膨胀或收缩程度要比基材大，从而引起漆膜的产生相应的形变，导致附着力降低。涂料的热膨胀系数越小，涂膜的附着力越好。

 漆液对基材的润湿性是影响水性漆附着力的另一大重要因素，涂料对基材表面的润湿状况取决于漆液的表面张力，因此，降低涂料的表面张力，才能够提高润湿效率，增强涂料对基材表面的附着力。