油漆发白怎样处理？-涂料建材-有货号

油漆发白怎样处理？

第一，要选择合适的油漆品种。季节不同，油漆的配方不同，最主要是在干燥速度方面会有所调整，冬季使用的油漆需要干得快，因此，相对来说更容易发白。

第二，在油漆中加入适量的防白水，一定程度上可以减轻或者消除发白现象。

第三，降低施工场所室内的湿度，避免在高湿环境下进行涂装作业，比如说使用抽湿机降湿。第四，使用加温设备，比如说暖气，或红外灯照射喷件表面等方法加温，使溶剂可以借助周围环境的热量挥发，从而稳定油漆表面的温度，达到防止发白的目的。第五，相对来说，同等条件下，硝基漆更容易发白。但硝基漆发白后，可以在漆膜干透后，用棉花蘸酒精轻轻地擦拭发白的漆膜表面，白色就会消失。

第六，容器与涂料要避免混入水分，涂料稀释剂应避免露天存放，免得湿气侵入。第七，检查空气压缩机，加装水分过滤器，并定时泄掉里面的水分，避免水分混入压缩空气，造成发白。第八，湿度变化时，应掌握喷涂厚度，湿度较高时，应避免涂层过厚。

第九，注意周边环境及设备的清洁和保养，避免刚刚施工的产品接触湿度大或含有水汽重的环境。第十，在现场施工过程中，一旦发现有发白现象产生，应引起施工人员高度注意，立即停止作业，找出产生问题的原因，及时修正后再施工，否则出现隐患后难以修复。

水质清漆发白怎么办?

清漆发白，清漆，顾名思义，是无色透明的一种漆，充分保留原木材基色的漆种，而清漆发白，则指的是在喷罢清漆后，漆膜发白的一种病态现象。狭义来讲，导致清漆发白的核心原因只有一个，即涂料中渗进了水，水一旦被封闭在漆膜中就会引发漆膜发白。

虽说问题的真因只有一个，但引发这种问题的错误施工方式却有很多，下面我们来逐一进行分析：原因一：底擦色未干，如格丽斯；在讲解这个问题之前，柒君先后解释一下什么是底擦色？水性木器漆上色工艺分为底擦色和面擦色，底擦色指的是格丽斯产品，施工工序为：打磨木质基材——喷涂封闭剂——底擦色——清漆底漆一遍——清漆面漆两遍。

格丽斯上色一般是一遍，在封闭剂干燥后，用海绵和棉布蘸取格丽斯产品，旋转擦色，也就是圈擦，圈擦的目的是为了把格力斯充分擦到木纹里边。木材基材表面全面擦完之后，再用干净的布把表面残留的格丽斯收干净就行，常温下正常是2到4小时即可干燥，当然时间越长越好，温度二十五左右，湿度一般范围是40至70%，最好这是做水性漆最适合温湿度.而面擦色指的是擦色宝产品，施工工序为：打磨木质基材——喷涂封闭剂——清漆底漆一遍——清漆面漆一遍——擦色——第二遍清漆面漆。当然了，上述的每一道工序开始之前，都要等上一道工序干透为止，并且从施工工序中可以得出，底擦色和面擦色的不同，仅仅是上色产品是擦在底漆还是面漆的区别。所以，从这个原因表述上来分析，是擦涂格丽斯产品未干导致的清漆发白。

未干，说明水分没有完全挥发出来，而这里的水分一方面来自格丽斯中的水分，另一方面则来自空气中，一般如果施工环境湿度略大一些，在擦涂格丽斯过程中，则难免会将空气水分带进擦色表层。如果干不透，水分挥发不完全的话，在刷漆后，就把水分就封闭在里边了，然后水分后续挥发就发白了。那么，针对这种问题，我们要如何避免呢？原则只有一个，延长待干时间，让格丽斯充分干燥，然后空气层让水分挥发原因二：施工中油水分离器出现故障，水分带入涂料中；油水分离器装置这种问题常见于喷涂，问题症结源自一个叫空压机的装置，也就是人们常说的气泵。

空压机的作用就是制造空气压力，促使液态的漆品更好的雾化开，使之在木材表面更好的形成漆膜。油水分离器的作用就是把水分直接控制在空压机里的过滤杯里，从而保证空压机拍出来的是干净的空气。假定空压机油水分离器装置坏掉了，或者压根没有装，所以在油水不分离的情况下，空气机喷出的气体中就会有水，水一旦被带入漆膜中，就会导致发白。

所以，如果是喷涂的话，经常检查下空压机油水分离器的状态是很有必要的，一旦发现有这种端倪，可以尽快维修。原因三：手汗玷污工件；这个原因很好解释，不管是夏天还是各种原因导致的施工环境温度略高，都会导致手汗，如果在打磨的时候，手汗一不小心落在基材表面，就会形成水渍残留，再一喷漆就白了，呈片状的发白。规避这种问题，一是可以降低室温，二可以带手套。

原因四: 打磨放置时间过长，水分吸附在漆膜表面无论是在喷涂完底漆还是面漆，如果不打磨破表面的话，漆面会有一个保护层，水分渗不进去，但是打磨破了之后，空气中的水分能渗进去，并且打磨后，放置的时间越长，渗入的水分就会越过。所以，无论是封闭剂、底漆、面漆任何一个完了之后的打磨，建议每一遍都应该是间隔时间短点好。一般是当天打当天喷涂，如果因故不能保证当天喷涂的话，建议打磨的事先缓缓。原因五：高粉质底漆厚涂于深色板材这个问题讲的是深色板材选用了不太适宜的高粉质底漆，从而导致看起来漆层发白一样。

严格来说，深色板材，应该选用透明度比较好的底漆，即高透底漆，这样的话，板材的纹理与颜色才能更好凸显，而不是选用不太透明的高粉质底漆。何谓高粉质底漆，简单说就是固含比较高的漆，固含量比例越高，说明透明度越差，看起来就好像漆层发白。再说一点题外话，高透底漆与高固含底漆的区别，前者透明度要好，但打磨性要差（意思就是不好打磨），高透的质量好，硬度好，成本也高。而后者透明度要差，打磨性好。

原因六：高温高湿或低温高湿环境下施工在这个原因中，最主要的致病诱因是，湿度大，再直白点说，就是空气水分含量多，从而导致喷漆过后，漆膜中的水分既多，挥发得还慢。为什么挥发得慢，因为空气中水分多，漆膜中的水分根本没地可去，所以水分的严重过剩导致了清漆发白。相当于高温高湿而言，低温高湿会更严重。一般水性漆标注的最低施工温度是5度以下，其实应该是8度以下不让施工了。

因为无论是在五度以下施工，还是湿度达到90%，水分根本就挥发不出去了，进而漆膜就得病了。原因七：在低温环境下，没有开启加温设备在低温环境下，无论是施工还是将喷好的木器放在低温环境中待干，漆膜的干速都会很慢，干得慢等同于水漆中的水分会相对长时间的滞留在漆膜中，从而导致发白。所以，如果迫不得已，非要在低温环境下工作的话，不妨考虑添加一个加温设备吧，酱紫可以更好的提高干速，与此同时，漆膜硬度也会有所提升。

如果是普通家装施工，加温设备可以考虑用空调、电热扇或者小太阳。如果是家具厂的批量生产的话，建议安装冷红外干燥设备，该设备节能，是一个可以使得木材基材从内往外干燥的设备，干燥更彻底，但缺点是安装费用高，由于是一种把家具放进去干燥方式，不可避免的需要一定的安装空间。原因八：木材含水率过高这个就很好解释了，木材含水率高，说明木质基材比较潮湿，在喷完清漆之后，基材中的水分上反，导致漆膜发白。

那么，合格的含水率区间值究竟是多少呢？一般8%——14%左右即为合理。在此插播一个含水率的小历史，其实在1995年前后，木材合格的含水率区间值是8%至12％，后来因为这个区间值过窄，造成很多木材加工商的集体不满，尤其对于生来潮湿的南方木材而言，含水率一旦超过12%家具厂就不买，家具厂嫌弃其不达标，后来才逐步放开至14％的。原因九：一次喷涂漆膜过厚，不能充分干透一次性喷涂漆膜过厚，漆膜中的不能充分干透，其致病原理也是跟水分出不来直接相关。水性漆正常的喷涂厚度是在80到120微米之间，以1.5口径的喷枪为例，喷枪距离跟速度其实跟薄厚都有关系，一般正常是走一个半十字，所谓“一个半十字”即，横着喷一枪，然后竖着交叉再喷一枪，喷完后再横着走一枪。

箭头代表方向，阿拉伯数字代表喷涂的遍数当然这个手法不是死的，与每个施工工人的手法有关，同样走一遍，走枪的速度，枪距离板的距离都有关系，还有枪的出气量大小。单说被喷涂物与喷枪距离的话，一般垂直被涂面90度， 15公分到25公分即为合理。原因十：前道漆膜未干透，就着急喷涂下一道其实这个原因，与上一个原因有着异曲同工之妙，前道漆膜未干透就着急喷涂下边，肯定会造成水分在漆膜中滞留，而后水分上反，导致漆膜发白。

在常温情况下，水性木器漆的封闭剂、清底、清面被喷涂之后的干速不太一致，封闭剂干的快一些，2小时左右即可干透，而底漆至少8个小时才能干透，底漆最好一天一遍。因为单组分的水性木器漆以自干为准，所以一天一遍即可，而对于干速略快的双组份水性漆（主剂+固化剂的一种漆），在夏天气温较高的情况下，一天两遍是没有问题的。左侧为主剂，右侧为固化剂，是一种双组份的水性木器漆说了这么多，当清漆发白之后，要如何处理呢？解决办法很简单，将发白处的漆膜用320砂纸打磨除去，重新涂装清面即可。其实还有一个比较简单的方法，就是用一个慢干水（丙二醇慢干溶剂），将之涂刷在表面，让漆膜二次溶解，把空气中的水分带出，即可消除清漆发白的现象。

关于预防措施，我们完全可以通过致病诱因倒推出来，措施大概如下：当环境过于恶劣的话，就不要施工或待干了，如果一定要做，那就采用一定措施调整环境中的温湿度；选取含水率达标的木材；水性漆施工应遵循环境要求，薄喷多遍，充分干燥的原则。