水性漆施工工艺是什么?
水性木器漆的施工要点:1.薄刷多遍 2.温度和湿度的控制。3.底得宝的应用。
4.每次打磨后,必须除尘。
水性木器漆的施工工艺:1.丰满度较高的清漆效果,板材处理(打磨平整)--底得宝(免打磨)--透明腻子(1-2遍)--打磨后,高固底漆(1遍)--补钉眼(小面积调试好后)--打磨刷高固底漆2遍(600目砂纸打磨)--清面漆2遍(层间可免打磨) 2.丰满度较高的实色漆效果,板材处理--底得宝(免打磨)--水性实色腻子(打磨后)--底得宝(免打磨)--白底漆3遍(600目砂纸打磨)--白面漆2遍(层间可免打磨) 3。喷涂水性漆时应该注意哪些步骤?
一、步骤如下:1、用洁净的水将涂料调至合适喷涂的粘度,以涂-4粘度计测量,合适的粘度一般是20-30秒。如一时没有粘度计,可用目测法:用棒(铁棒或木棒)将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察,如漆液在短时间(数秒钟)内不断线,则为太稠;如一离桶上沿即断线则为太稀;要在20厘米高处刚停时,漆液成一直线,瞬间即断流变成往下滴,这个粘度较为合适。
2、空气压力最好控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。
压力过小,漆液雾化不良,表面会形成麻点;压力过大易流挂,且漆雾过大,既浪费材料又影响操作者的健康。3、喷嘴与物面的距离一般以300-400毫米为宜。过近易流挂;过远漆雾不均匀,易出现麻点,且喷嘴距物面远,漆雾在途中飞散造成浪费。喷涂距离的远近,具体应根据涂料的种类、粘度及气压的大小来适当调整。
慢干漆喷涂距离可远一点,快干漆喷涂距离就近一点;粘度稠时可近一点,粘度稀时可远一点;空气压力大时,距离可远一点,压力小时可近一点;所谓近一点远一点是指10毫米-50毫米之间小范围的调整,若超过此范围,则难以获得理想的漆膜。4、喷枪可作上下、左右移动,最好以10-12米/分的速度均匀运作,喷嘴要平直于物面喷涂,尽量减少斜向喷涂。当喷到物面两端时,扣喷枪扳机的手要迅速的松一下,使漆雾减少,因为物面的两端,往往要接受两次以上的喷涂,是最容易造成流挂的地方。
二、水性漆施工注意事项1、由于水性漆的主要成分是水,所以水性漆循环系统使用的材料必须是不锈钢材料。待涂装的一般木材表面应先用200#砂纸初步打磨后再用600#砂纸打磨,使其平整光滑。细木工件可直接用600#砂纸打磨。
细砂纸打磨会使木纹紧密,减少木纹起粒现象。2、水具有高导电性,所以喷涂水性漆和喷涂溶剂型漆所使用的自动喷涂系统也有很大的区别。为了防止高压静电泄露至主循环管路,水性漆机器人内部使用柱塞泵代替齿轮泵,将喷漆回路与主循环管路断开,防止危险发生。
3、冬季施工室内工程应在采暖条件下进行,室温保持均衡,不宜低于+10度,且不得突然变化,应设专人负责测温和开关门窗,以利通风排除湿气,夏季施工时应在涂料中加化白水,防止受潮泛白。水性清漆施工要保持通风。夏季要防止霉变。扩展资料水性漆,水性防锈漆,水性钢构漆,水性地坪漆,水性木器漆,木蜡油。
对人体无害,不污染环境,漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。以水作溶剂,节省大量资源;消除了施工时火灾危险性;降低了对大气污染;仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂,改善了作业环境条件。一般的水性涂料有机溶剂(占涂料)在5%~15%之间,而阴极电泳涂料已降至1.2%以下,对降低污染节省资源效果显著。
家装水性漆施工工艺有几个注意事项
在进行水性漆施工的过程中,需要注意以下几个事项,以达到更好的喷涂效果。首先在施工环境方面,水性漆施工现场一定要关紧门窗,以减少空气流通,而且施工温度最好在10-35℃范围内,不可低于5℃。
第二在施工过程方面,每遍油漆工艺分类要适量薄涂并且保证每遍干燥彻底,每遍打磨到位,每遍漆膜没有污染、水溅等,如果底材有旧的漆膜,需要刷一遍,以增加层间的附着力度。
如果表面有蜡处理的木制品,要先用有机溶剂来擦洗木制品的表面,再用砂纸深度打磨。最好使用水性漆配套的腻子等等。家装时进行水性漆的施工不仅要注意施工工艺与施工步骤,做到每一步都做到位,在验收涂抹效果时,应当查看表面是否有毛刺,是否不平整,是否容易脱落等。最好在技术工人施工时,在现场观察施工。
业主最好知道水性漆的施工工艺与流程以及施工过程中的注意事项,这样才能有效的监督施工工程。
水性漆施工工艺流程是什么?水性漆油漆施工要注意的问题?
油漆是我们装修家居必不可少的一种材料,现在市场上的油漆种类是非常多,不同性质的油漆有不同的装饰效果,所以选择一款合适的油漆很重要。水性漆是现在很多人都在咨询的一种,都怕自己错误的施工方法延误装修工程。
接下来,我们就来看看水性漆施工工艺流程是 油漆是我们 装修 家居必不可少的一种材料,现在市场上的 油漆种类 是非常多,不同性质的油漆有不同的装饰效果,所以选择一款合适的油漆很重要。
水性漆 是现在很多人都在咨询的一种,都怕自己错误的施工方法延误装修工程。接下来,我们就来看看水性漆施工工艺流程是什么?水性漆 油漆施工 要注意的问题都包括哪些? 水性漆施工工艺流程是什么? 一、水性漆施工环境要求 1.温湿度适宜; 2.无灰尘; 3.喷房亮度明亮且均匀; 4.良好的供风系统; 5.良好的文丘里除渣系统; 6.完备的防火设备。 二、水性漆的施工工艺流程详解 1:基层处理,首先清除木料表面的尘土和油污,如木料表面沾有油污,可用烯料将油污擦洗干净。清除尘土、油污后磨砂纸,大块砂纸包5㎝见方的方木垫着磨。
要求磨平、磨光,并清扫干净。 2:满刮透明腻子,腻子要刮到,收净,不应漏刮。 3:磨砂纸,待腻子干透后,用1号砂纸打磨平整,磨后用于布擦抹干净。
再用同样的腻子满刮第二道,要求和刮头道腻子相同,刮后在钉眼和缺棱掉角处抹腻子,抹得饱满平整后磨砂纸,打磨平整,做到木纹清晰,不得磨破棱角,磨完后清扫,并用湿布擦净,晾干。 4:刷水性清漆 涂刷时要横平竖直,薄厚均匀,不流不坠,刷纹通顺,不许漏刷,干后用1号砂纸打磨,并用湿布擦净,晾干。以后每道漆间隔时间一般夏季约6h,春、秋季约为24h左右,有条件时间稍长一点更好。
5:喷色和修色,喷色精或色油,对已刷过头道漆的节疤,钉眼等处进行修色,要根据当时颜色深浅灵活掌握,修好的颜色与原来的颜色要基本一致。 6:刷第二道水性清漆,先检查喷色和修色,如符合要求便可刷第二道清漆,待清漆干透后,用1号砂纸打磨,用湿布擦干净,再详细检查一次,如有漏抹的腻子和不平处,需要复抹色腻子,干后局部磨平,并用湿布擦净。 7:刷第三道水性清漆,待第二道水性清漆干后,用280号水砂纸打磨,磨好后擦净,其余操作方法同上。
8:刷第四道水性清漆,如要亚光效果应加亚光精,刷完第四道水性清漆后,要等漆膜干固硬化后用280号-320号水砂纸进行打磨,磨光,磨平,磨后擦干净。 9:擦上光蜡,用干净白布将上光蜡包在里面,收口扎紧,用手揉擦,擦匀,擦净直至光亮为止。 水性漆油漆施工要注意的问题都包括哪些? 1.由于水性漆的主要成分是水,所以水性漆循环系统使用的材料必须是不锈钢材料。 2.待涂装的一般木材表面应先用200#砂纸初步打磨后再用600#砂纸打磨,使其平整光滑。
细木工件可直接用600#砂纸打磨。细砂纸打磨会使木纹紧密,减少木纹起粒现象。 3.水具有高导电性,所以喷涂水性漆和喷涂溶剂型漆所使用的自动喷涂系统也有很大的区别。为了防止高压静电泄露至主循环管路,水性漆机器人内部使用 柱 塞泵代替齿轮泵,将喷漆回路与主循环管路断开,防止危险发生。
4.冬季施工室内工程应在采暖条件下进行,室温保持均衡,不宜低于+10度,且不得突然变化,应设专人负责测温和开关 门窗 ,以利通风排除湿气,夏季施工时应在涂料中加化白水,防止受潮泛白。水性 清漆施工 要保持通风。夏季要防止霉变。 上面文章给大家详细的介绍了关于水性漆施工工艺流程是什么?水性漆油漆施工要注意的问题都包括哪些?的全部内容,相信大家都应该是有所了解了吧。
水性漆施工的步骤其实还是非常的多,大家在实际操作中一定要多注意细节问题。希望我的介绍可以给大家提供有用的帮助。
水性漆喷漆废水如何处理?
(一)超滤机处理。超滤工艺是一种加压膜分离技术,即在一定的压力下,使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜,而使大分子溶质不能透过,留在膜的一边,从而使大分子物质得到了部分的纯化。
在膜的一侧施以适当压力,就能筛出大于孔径的溶质分子,以分离分子量大于500道尔顿、粒径大于2~20纳米的颗粒。
这样就能将水中的树脂成分完全分离出来,并可以回收使用。目前使用最多的是电泳漆厂家,在喷漆行业中因为无需回用水性漆,所以使用这么高贵的滤芯来处理低值废水,成本上是不太合理的。(二)普通无机废水处理。把水性漆当成普通的无机废水来处理,应选用以下这些材料:还原剂:用于含有氧化性物质或还原性物质,如硫酸亚铁。
破解剂PAC:有时也称脱色剂,主要用于对破环水性漆的离子,起到分离作用。调理剂:又称为脱水剂,用于对脱水前剩余污泥的调理,其主要的是大量的石灰。pH调整剂:用于将酸性废水和碱性废水的pH值调整为中性。
消泡剂:主要用于消除曝气或搅拌过程中出现的大量泡沫。凝聚剂PAM:有时又称为絮凝剂,可作为强化固液分离的手段,用于初沉池、二沉池、浮选池及三级处理或深度处理等工艺环节。消毒剂:用于在废水处理后排放或回用前的消毒处理。
二级处理厂的最后处理步骤是向出水中添加消毒剂,在美国最常用的消毒剂是氯气或其他形式的氯。过滤耗材:一般用活性炭,吸附其水中被反应的SS悬浮物,令水可以循环使用。经过以上复杂的大型废水处理系统,完善的工艺条件,使用大量的低值化学品,水基本上达到一级标准了。
但造成大量的固废物质,现在的固废处理成本这么高,使用这种方法的成本太高了。只有在早期的大型企业,如汽车及其配件厂现在还存在使用这个方法。(三)漆雾凝聚剂AB剂处理。AB剂是用独特的高分子结构来分解水性漆废水中的树脂、表面活性剂在循环水系统中消粘而失去稳定性,打破原有的水质电荷平衡,从而达到吸附、消粘、脱稳、絮凝上浮的目的,由于油漆的种类繁多,成分都不一样以及水质的多变性,在这种情况下就需要小试来进行配方选型,通过比较相同量油漆污水处理时的消粘度、漆渣上浮、残渣含量,水质澄清度,选出性价比较高的AB剂产品。
再就是漆雾凝聚剂分A剂、B剂二组份,不可以同时使用。需要先加A剂,后加B剂,一般情况下间隔的时间在0.5-2.0小时左右。A剂主要起到消除油漆粘性的作用,B剂是起到絮凝上浮悬浮固状颗粒聚集在一起的作用。但使用时应注意的是AB剂的合理搭配。
否则漆渣可能会比较多的下沉。水的可利用性较少。(四)清道夫单剂处理。清道夫是德国技术,是水性漆废水处理专门配方产品。
其与漆雾凝聚剂的反应原理完全不相同。基于水性漆没有粘性,与水完全混合在每个角落里,而且会大量的起泡的特点。清道夫是用其独特的聚合性物质分子来直接反应水性漆废水中的树脂、表面活性剂和色浆,令这些微米级的固体分子体积能瞬间扩大10陪,迅速与水分离,吸附、脱稳、结块上浮。
被脱离的固体成分体积比较大,必然会悬浮在水的上方,不会下沉,而捞起来的水性漆渣没有粘性,脱水性好,可以完全压制成不含水的饼状,方便我们运输,处理处理。减少了固废处理成本。
汽车水性漆怎么喷
水性漆中水的挥发主要是通过调节喷漆室的温度和湿度来进行控制的,而溶剂型油漆可以通过调整稀释剂的蒸发速率来调整涂着固体份。水性色漆的涂着固体份通常为20%~30%,而溶剂型色漆的涂着固体份高达60%~70%,因此水性色漆的平滑性较好,但同时需加热闪干,否则容易出现流挂、气泡等质量问题,因此涂料流变性的控制技术是水性漆的设计关键。
1.设备技术特性 (1)喷漆室和烘干室 首先,由于水的腐蚀性比溶剂的要大,因此喷漆室的循环水处理系统需采用不锈钢制成,其次,喷涂室的空气流动状况要良好,风速控制在0.2~0.6m/s之间,或者空气流动量达到28000m3/h(正常烤漆房均能满足此条件),同样烘干室中由于空气中的水分含量较高也会对设备造成腐蚀,所以烘干室内壁也需采用防腐材料制造。
(2)自动喷涂系统 水性漆喷涂的喷漆室的最佳温度为20℃~26℃,最佳相对湿度为60%~75%。允许温度为20~32℃,允许相对湿度为50%~80%。因此喷漆室内必须有适当的调温调湿装置。国内汽车涂装喷漆室冬天都可以调温调湿,夏天却很少有调温调湿的,因为需要的制冷量太大,所以很少有送冷风的。
因此在高温高湿地区,如果使用水性漆,必须安装喷漆室中央空调,夏季也需要送冷风,这样才能保证水性漆的施工质量。 (3)其它设备 吹风枪。使用机械方法帮助加快色漆层干燥,如专用吹风枪。
控制层无需使用机械方法加速干燥。 喷枪。尽可能使用带气压表的专用喷枪,这样可以保证喷涂样板与最终修补结果保持一致,推荐使用HVLP水性漆型喷枪,例如:SATAWSB、Devilbiss HVLP、lwata HVLP,使用前要确保喷枪完全清洁并用清洁干燥的空气吹干,这个步骤对于保存用溶剂清洗过的喷枪很重要。
洗枪机。使用专用的水性洗枪机,确保油性和水性油漆废物分开处理,调漆用容器和调漆棒也可以在洗枪机里清洗。自来水会腐蚀枪身,不宜用来洗枪。
注意:水性漆废物不允许排放入公共排水系统。