水性木器漆的生产过程

水性木器漆的生产过程

水性木器漆的生产是一个简单的物理混合过程，关键问题是各组分在生产过程中要完全搅和均匀，并且在贮存期内保证这种均匀状态，直到涂装施工结束为止。整个生产过程如下。

1．在清洗乾净的涂料釜或拉缸中称人配方规定量的树脂乳液或分散体，开动搅拌机，以不超过300r/min的速度缓缓搅拌乳液。

2．将配方中扣除预先配置助剂所需要的水後多馀的水缓缓加入混郃容器中。生产中所需要的水必须是去离子水或者蒸馏水，不得用未经纯化处理的自来水、井水、及河水。必须用滴加或成细流状的方式加水和加助剂，不得大量猛烈的一次性加入，以免出现分层、结块等现象。加完後搅拌约5~10min。

3．预先用3~10倍的水稀释防黴剂，防黴剂稀释越稀越好。向混郃容器中缓缓加入稀释後飞，防黴剂，边加边搅拌，可适当提高搅拌器的转速，加快分解过程，搅拌约5~10min。某些防黴剂直接加入乳液中会产生凝胶块，在分散困难。

所以加入防黴剂的原则是：浓度尽可能烯一些，添加尽可能慢一些，搅拌适当快一些。4．加入蜡油液，搅拌5~10min。蜡乳液容易与树脂乳液混郃。

5．将成膜助剂直接加入混郃器中，加完後将转速提高到500~800r/min，搅拌10~20min。成膜助剂可以单独加入也可以预先混入润湿剂、表面改性剂、全部或部分消泡剂，一起加入。6．加入润湿剂、表面改性剂等其他助剂，在300~500r/min搅拌5~10min。

7．加入增稠剂。增稠剂预先用水或成膜助剂稀释，添加速度要慢，否则容易出现结块，，长期搅不开。搅拌10~15min。8．加入香精。

搅拌3~5min左右。搅拌速度可降至300 r/min，减少香料的挥发。水性木器漆的乳液或分散体一般为弱碱性，所以不再需要调PH值如果PH值偏低，可加入PH调节剂调解ph至微碱性，最好保持在7.5~9之间。9．如果前面留有部分消泡剂未加，这时将其加入，做最後的消泡。

10．全部物料加完後再搅拌10~15min。其间搅拌速度由300~500 r/min逐渐降至100 r/min，直至结束搅拌，及的成品。11．取样检验，包括水性木器漆的外观检视，粘度测定，固含量测定，涂刷样板观察漆的流平性、流挂性、有无缩孔、气泡和胀边想象，留样进行50℃热稳定性试验以及观察有无其他异常现象。郃格後过滤包装。

12．将物料泵入过滤机，经200目（最好用300目以上）的滤网过滤後分装。13．每批漆都必须留样存放备检14．生产结束后用自来水将所有的设备和管道清洗干净，以备再次生产。水稀释性漆是指后乳化乳液为成膜物配制的漆，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的漆在施工中可用水来稀释。

水分散漆主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的漆。乳液是指在乳化剂存在下，在机械搅拌的过程中，不饱和乙烯基单体在一定温度条件下聚合而成的小粒子团分散在水中组成的分散乳液。将水溶性树脂中加入少许乳液配制的漆不能称为乳胶漆。

严格来讲水稀释漆也不能称为乳胶漆，但习惯上也将其归类为乳胶漆。 A、防锈、耐高温。B、水溶性涂料，无毒环保，不含苯类等有害溶剂，不含游离TDI。C、可与乳胶漆等其他油漆同时施工D、不黄变，耐水性优良，不燃烧。

E、固体含量高，漆膜丰满坚韧。F、施工简单方便，不易出现气泡、颗粒等油性漆常见毛病，且漆膜手感好。G、部分水性漆的硬度不高，容易出划痕，这一点在选择时要特别注意。

水性木器涂料尽管是人们公认的环保型涂料，还存在许多问题。如施工及生产时对水质的污染，涂膜的物化性能差，涂料施工配套体系不完善，价格昂贵等都是水性木器涂料主要存在的问题．其综合性能与溶剂型涂料相比还有较大差距。 1.伪水性漆，使用时还要添加固化剂或化学品，比如“硬化剂”、“漆膜增强剂”、“专用稀释水”等等，有些也可以加水稀释，但溶剂含量很高，对人体危害更大，有些甚至超过油性漆的毒性，还有一些企业标为水性聚酯漆。消费者很容易分辨出来。

2.以丙烯本乡与聚氨酯的郃成物为主要成分的水性木器漆，其特点除了秉承丙烯痠漆的特点外，又增加了耐磨及抗化学性强的特点，有些企业标为水性聚脂漆。漆膜硬度较好，铅笔法则试为 1H ，丰满度较好，综郃性能接近油性漆。目前国内只有少数几家企业可以生产。

3.聚氨酯水性漆，其综合性能优越，丰满度高，漆膜硬度可达到 1.5-2H ，耐磨性能甚至超过油性漆，使用寿命、色彩调配方面都有明显优势，为水性漆中的高级产品。4.以丙烯痠为主要成分的水性木器漆，主要特点是附著力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差，漆膜硬度较软，铅笔法则试为 HB ，丰满度较差，综郃�。

外墙水性漆怎么做的？

外墙涂料的做法：是外墙涂料（乳胶漆）的生产制作工艺。还有就是外墙涂料施工方法（做法）。

外墙涂料（乳胶漆）的生产制作工艺。

大致做法流程如下：选石料-粗磨-球磨-过滤-配组-加胶搅拌-再配方配料-再加胶搅拌根据需要可以多次配料搅拌-加入多种石料--和加入各种助剂和胶搅拌均匀-小样涂刷测试--达标分桶-包装-入库。大致的生产流程。外墙涂料施工方法（做法）。

凭个人实际工管经验而写供参考。一 外墙涂料做法和工艺：首先外墙施工的做法和工艺：1 外墙面基础底面处理，可以是清理，找平，上专用的封闭外墙涂料底漆，也可以上108胶。2 外墙腻子，一般是最多二遍。

黑水泥加胶，或者外墙专用腻子。批刮平整，个别要求高的也可打磨。3 上漆：喷涂较多，技术性较强，施工速度快；刷涂较少，修补凸凹边角刷涂。

二 外墙涂料施工要点：1 外墙涂料施工是高空作业，必须确保施工安全：各工种和作业必须有很高的安全防范流程作保证：架子工，卷扬机械，搬运，腻子，喷涂，修补，现场管理，必须格外做好各种高空作业防护措施，和安全施工组织安全教育培训。2 施工季节及时段和天气气温的影响：外墙涂料施工易受天气的影响较大。阴雨大风天都可能中途停止施工，进而对施工半成品或成品质量和工期产生各种可能的影响。

必须做好天气情报收集进而作为施工参照。季节和时段气温的高低，墙体阴暗面光照等都要考虑。3 施工的遮挡和防护措施：外墙喷涂工程施工面相邻建筑物和设备设施表面和防护包裹工作要提前做好。喷涂刷涂容易滴落，施工液体垃圾易下流污染，外墙乳胶漆一般不容易清洗，必须做好防护遮挡工作。

油漆是怎样生产出来的

一、从原材料看:5大原材料组成水性漆简单来说,涂料的生产过程就是将各种原材料搅拌在一起。涂料的生产过程通常是密封的,生产过程一般不容易带来污染。

涂料是否环保、安全,以及涂料的性能如何,主要在于原材料的选择。

原材料不纯是涂料污染的一大原因,因此像多乐士、嘉宝莉等大的涂料品牌都会选择优质的原材料、避免掺入杂质,从而有效地降低涂料污染。认识涂料的5种原料涂料的原料十分简单,主要有5种材料。虽然看似组成简单,但不同厂家的涂料产品配比不同,造成的物理性能、环保性能也大不相同。下面我们来认识一下这五种原料:【水】:乳胶漆的分散介质,为溶解颜料、填料等的载体。

水性漆以水为溶剂,成本低廉,且环保无毒。【乳液】:乳胶漆的核心,起粘结粉料的作用,能使乳胶漆连续成膜,提供乳胶漆的基本性能。常用的乳液有苯丙乳液、醋丙乳液、EVA、纯丙乳液等。

涂料档次的高低和性能优劣主要靠成膜物来决定。乳液不纯可能产生游离单体污染物和苯系物污染。【颜料】:颜料是一种微粉末状的有色物,可以均匀地悬浮在水中,赋予涂膜色彩、遮盖力,提高涂料的装饰性。

常采用的颜料如钛白粉、锌钡白、氧化锌等,是涂料重金属污染的主要来源,可以通过选择优质颜料来避免重金属污染。其中,钛白粉属于白色颜料。【填料】:与颜料一起在涂膜中起骨架的作用,增强涂膜的机械强度,提高耐光性和耐候性,改善涂料的物理和化学性能,降低涂料的成本。

主要的填料有碳酸钙、高岭土、滑石粉、云母粉等,一般不容易产生污染。【助剂】:在各个环节中帮助优化乳胶漆的各项性能,如提高涂料的加工性能、施工性能、储存性能等。常用的助剂有消泡剂、增稠剂、防冻剂、防腐剂等。助剂可以提高涂料的性能,同时也可能带来一定的污染,大部分助剂在完成使命后,残留物却对漆膜有害。

如常见的防霉剂中就含有甲醛,不过,只要将污染物控制在国家标准之内就是安全的。目前很多大品牌的污染物指标已经可以控制在远低于国家标准的水平。