如何在镀锌方管上油漆，怎样漆，用什么油漆

如何在镀锌方管上油漆，怎样漆，用什么油漆

镀锌管可以使用“双组份环氧锌黄底漆”作为打底油漆，一定要手工刷涂，不能采用滚涂，薄薄的一层就够了。接着喷上相应的面漆，例如可以在表面上喷涂一道丙烯酸聚氨酯类的油漆，一般喷涂厚度在60微米左右，达到双重保护。

在喷漆前需要进行磷化处理：就是使用磷酸类物质对镀锌管表面进行钝化，以提高镀锌管表面的粗糙度和附着力。

在对镀锌管进行油漆施工前要进行打磨处理，轻微打磨即可，避免破坏镀锌管本身的防腐层，还要把镀锌管道上的污质去除干净。扩展资料：镀锌件刷漆时的前处理：1、有条件的，可以对镀锌件磷化处理，或者先薄喷一层磷化底漆。2、或者对光滑的镀锌件表面扫砂处理。3、对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂（即环氧锌黄底漆稀释剂）擦拭，以去除工件原油的保护层，并且增加洁净度。

4、双组份环氧锌黄底漆：严格按照漆和固化剂的比例调配油漆，并且熟化30分钟后，调制合适的施工粘度，即可喷涂。单组份环氧酯锌黄底漆：调制合适的施工粘度，以正确的施工方法施工。

如何在镀锌方管上油漆，怎样漆，用什么油漆？

普通的涂料对于镀锌管的附着力较差，不能起到保护作用，很容易脱落而失去保护。而传统的不论是磷化底漆还是环氧锌黄，其中都含有六价铬离子，有致癌作用，必然被新的产品所取代。

目前了解到一款ED1000环氧底漆是专门针对于镀锌管材质涂装的优质产品。

此款产品不仅环保低VOC，符合欧盟标准。施工也非常方便。下面我们一起来看看吧。具体施施工方法如下：（1）采用配套溶剂擦拭镀锌板表面，去除油污油脂，防止影响附着力，如果有锈蚀打磨干净即可，无需整体喷砂或打磨（2）涂装ED1000环氧底漆，将油漆与固化剂按照配比混合，加入适量稀释剂，搅拌均匀，喷涂达到要求的膜厚（3）涂装配套面漆，以PU800丙烯酸聚氨酯面漆为例，将油漆与固化剂按照配比混合，加入适量稀释剂，搅拌均匀，喷涂达到要求的膜厚（4）检查漆膜厚度是否达标，颜色是否均匀一致，有无漏涂、起泡等问题，发现后及时修补注意事项：（1）环境温度在5-40℃，相对空气湿度不大于75%（2）每道油漆涂装间隔为表干时间，底漆与面漆涂装间隔为24小时为宜（3）底漆与面漆均采用专用固化剂与稀释剂，不可混用（4）混合好的漆料在4小时内用完，避免涂料胶化科技日新月益。

除了ED1000环氧底漆。小编还了解到一款PU1000(W)底面合一涂料，也是专用于镀锌管表面的油漆，如果防腐要求不是特别高，可以选用。一次涂装成型 ，一般喷涂1-2道即可完成，比ED1000环氧底漆更节省施工环节。

镀锌管怎么喷漆？

镀锌管按照下面的方法喷漆不掉漆。镀锌件刷漆时的前处理：有条件的，可以对镀锌件磷化处理，或者先薄喷一层磷化底漆。

或者对光滑的镀锌件表面扫砂处理。

对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂（即环氧锌黄底漆稀释剂）擦拭，以去除工件原油的保护层，并且增加洁净度。双组份环氧锌黄底漆：严格按照漆和固化剂的比例调配油漆，并且熟化30分钟后，调制合适的施工粘度，即可喷涂。 单组份环氧酯锌黄底漆：调制合适的施工粘度，以正确的施工方法施工。镀锌件属有色金属，有色金属较黑色全金属附着力差；市面上常用的醇酸铁红底漆，环氧铁红底漆均不宜用于镀锌件，否则很容易脱落。

需要特别指出的是：镀锌件上用醇酸类油漆，会发生皂化反应，不仅涂层失效，原有的镀锌层也会受损。

镀锌钢管上刷水性漆应注意啥

需要注意的就是附着力，不能脱落掉漆。因为镀锌管的表面非常光滑，大多数油漆或水性漆的附着力表现都不理想，在镀锌表面容易掉漆脱落。

所以对于镀锌表面的喷漆应该使用专业的水性漆。

ED1000(W)水性环氧底漆，配套PU800(W)水性丙烯酸聚氨酯面漆。这种底漆与面漆配套的方式，漆膜厚度好，底漆增强附着力和防腐性，面漆提高耐候性和装饰性。PU1000(W)底面合一水性漆，是一种底面合一型涂料，无需配套其他水性漆，颜色多样，附着力强，漆膜不脱落。上述两种水性漆都具有1000小时以上的耐盐雾性；基材无需喷砂或打磨，去除油污即可，节约表面处理成本；对镀锌管的附着力优良，保证漆膜不掉。