镀锌钢管上刷水性漆应注意啥
需要注意的就是附着力,不能脱落掉漆。因为镀锌管的表面非常光滑,大多数油漆或水性漆的附着力表现都不理想,在镀锌表面容易掉漆脱落。
所以对于镀锌表面的喷漆应该使用专业的水性漆。
ED1000(W)水性环氧底漆,配套PU800(W)水性丙烯酸聚氨酯面漆。这种底漆与面漆配套的方式,漆膜厚度好,底漆增强附着力和防腐性,面漆提高耐候性和装饰性。PU1000(W)底面合一水性漆,是一种底面合一型涂料,无需配套其他水性漆,颜色多样,附着力强,漆膜不脱落。上述两种水性漆都具有1000小时以上的耐盐雾性;基材无需喷砂或打磨,去除油污即可,节约表面处理成本;对镀锌管的附着力优良,保证漆膜不掉。
镀锌管怎么刷漆?先刷反氧树脂,再刷防锈,
镀锌管的表面非常的光滑,大多数油漆都不适合用,容易脱落掉漆,防锈漆、富锌漆都不行。对于镀锌管需要使用强附着力涂料,ED1000环氧底漆,可以牢固的粘附在镀锌管表面,起到良好的保护作用。
ED1000环氧底漆不仅可以用在镀锌管,还可用于不锈钢、镀锌板、铝合金、铝板等光滑金属;镀锌管的表面不用打磨,不用喷砂,使用溶剂擦拭去除表面油污油脂即可施工,表面处理简单,节省人力物力成本;漆料中不含铅、铬等重金属,符合欧盟ROHS标准;可以配套多种面漆,提高外观装饰性和防护性,如氟碳漆、聚氨酯漆、环氧漆、丙烯酸漆等。
ED1000环氧底漆和固化剂按照9:1的配比混合,加入环氧稀释剂,充分搅拌均匀,喷涂或刷涂均可,达到要求的漆膜厚度,底漆施工完间隔24小时后涂装面漆。如果考虑到环保的要求,可以使用水性漆,如ED1000(W)水性环氧底漆,PU1000(W)镀锌底面合一涂料。
镀锌钢管如何做油漆?
镀锌钢管表面非常的光滑,导致多少油漆的附着力表现不好,容易出现脱落掉漆的问题。钢管镀锌后具有了一定的防锈性,但在长久的使用中,特别是恶劣环境中使用,容易发生锈蚀,采用油漆喷涂是比较有效的保护方法。
镀锌钢管需要使用专用的油漆才能保证漆膜不掉。
ED1000环氧底漆,专用于镀锌基材表面具有多种特点:可用于镀锌管、镀锌板、铝板、铝合金、不锈钢等光滑表面金属涂装,保证漆膜不掉。漆膜耐盐雾性好,达到1000小时,防腐防锈效果好,可更好的保护基材。基材表面不用喷砂,不用打磨,使用溶剂去除表面油污即可,节省了人力物力成本。漆料中不含重金属,无铅无铬,符合欧盟溶剂排放标准,适合出口工件涂装。
镀锌钢管采用底漆与面漆配套方法涂装,底漆为灰色,提高附着力和防锈能力,面漆颜色多样,外观装饰性好,耐老化,高耐候,适应各种环境。
镀锌管怎么喷漆?
镀锌管按照下面的方法喷漆不掉漆。镀锌件刷漆时的前处理:有条件的,可以对镀锌件磷化处理,或者先薄喷一层磷化底漆。
或者对光滑的镀锌件表面扫砂处理。
对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂(即环氧锌黄底漆稀释剂)擦拭,以去除工件原油的保护层,并且增加洁净度。双组份环氧锌黄底漆:严格按照漆和固化剂的比例调配油漆,并且熟化30分钟后,调制合适的施工粘度,即可喷涂。 单组份环氧酯锌黄底漆:调制合适的施工粘度,以正确的施工方法施工。镀锌件属有色金属,有色金属较黑色全金属附着力差;市面上常用的醇酸铁红底漆,环氧铁红底漆均不宜用于镀锌件,否则很容易脱落。
需要特别指出的是:镀锌件上用醇酸类油漆,会发生皂化反应,不仅涂层失效,原有的镀锌层也会受损。
如何在镀锌方管上油漆,怎样漆,用什么油漆
普通的涂料对于镀锌管的附着力较差,不能起到保护作用,很容易脱落而失去保护。而传统的不论是磷化底漆还是环氧锌黄,其中都含有六价铬离子,有致癌作用,必然被新的产品所取代。
目前了解到一款ED1000环氧底漆是专门针对于镀锌管材质涂装的优质产品。
此款产品不仅环保低VOC,符合欧盟标准。施工也非常方便。下面我们一起来看看吧。具体施施工方法如下:(1)采用配套溶剂擦拭镀锌板表面,去除油污油脂,防止影响附着力,如果有锈蚀打磨干净即可,无需整体喷砂或打磨(2)涂装ED1000环氧底漆,将油漆与固化剂按照配比混合,加入适量稀释剂,搅拌均匀,喷涂达到要求的膜厚(3)涂装配套面漆,以PU800丙烯酸聚氨酯面漆为例,将油漆与固化剂按照配比混合,加入适量稀释剂,搅拌均匀,喷涂达到要求的膜厚(4)检查漆膜厚度是否达标,颜色是否均匀一致,有无漏涂、起泡等问题,发现后及时修补注意事项:(1)环境温度在5-40℃,相对空气湿度不大于75%(2)每道油漆涂装间隔为表干时间,底漆与面漆涂装间隔为24小时为宜(3)底漆与面漆均采用专用固化剂与稀释剂,不可混用(4)混合好的漆料在4小时内用完,避免涂料胶化科技日新月益。
除了ED1000环氧底漆。小编还了解到一款PU1000(W)底面合一涂料,也是专用于镀锌管表面的油漆,如果防腐要求不是特别高,可以选用。一次涂装成型 ,一般喷涂1-2道即可完成,比ED1000环氧底漆更节省施工环节。