水性漆起针孔是什么原因？

水性漆起针孔是什么原因？

水性漆起针孔这种现象主要原因有以下几点：（1）板材表面处理不好，多木毛、木刺，填充困难；（2）底层未完全干透，就施工第二遍。（3）配好的油漆没有静置一段时间，油漆粘度高，气泡没有消除。

（4）一次性施工过厚。

（5）固化剂、稀释剂配套错误；（6）固化剂加入量过多。（7）环境温度湿度高；（8）木材含水率高。

汽车涂装过程中水性漆易产生哪些缺陷？

水性漆的缺点有：1、水性漆对于施工过程当中的材质表面清洁程度有着很高的要求，如果材质表面的清洁不到位，很容易对水性漆的涂膜造成缩孔。2、水性漆在对抗机械作用力的时候分散的稳定性很差，如果输送管道里面的流速发生较大变化的时候，会使水性漆当中的分散微粒变成固态的微粒，从而造成水性漆的涂膜出现麻点。

3、水性漆对于涂装设备有着很大的腐蚀性，并且水性漆对于输送管道也有着很强的腐蚀性。

水性汽车涂料的应用需关注哪些问题

水性漆与溶剂型涂料相比主要有以下缺点：关注光泽：水性漆的光泽很难做到85%以上，汽车漆光泽大多要求在80%以上，轿车用涂料会在90%以上；关注颜色：很多有机颜料在水性漆中不能应用（要兼顾颜色的表现力和耐候性、水溶性），因此很多颜色水性漆难以调配，汽车漆颜色丰富多彩，水性漆的应用在此收到局限；关注施工环境：水性漆由于水的挥发性限制，施工环境应低湿度，温度不宜超过40℃，尽可能无尘。因为水性漆表干慢，有灰尘容易沉积在涂料表面。

关注施工方法：水性漆的电阻很难调节，对于采用静电喷涂、静电旋杯喷涂的生产线，要考虑这一点。

关注干燥时间和干燥条件：水性漆单一用水做稀释剂，因此没有挥发温度梯度，过高的温度会产生针孔、气泡等问题其他常规项：开桶性能、成膜后的硬度、柔韧性、附着力、色差、耐石击、耐磨、耐腐蚀、耐候性等等。

水性漆出现这种情况怎么办？ 就是涂上去会像水滴一样的

水性漆的话，一般都是像水滴一样的，但是也是有一定的粘连性的，本身粘稠度不高，所以是有水状物的情况的，不过如果像流淌的话是有点太夸张了。刷的过程中如果量正确的话是不会出现水滴流淌的现象的。

水性氟碳漆与油性氟碳漆 有哪些缺点以及施工注意事项

现今，人们都讲究低碳环保,所以在装修的时候,人们大多会选择一些比较环保的涂料。今天我们就主要讲一下环保型的防水性的涂料，防水性的涂料主要分为两种形式的涂料：水性漆和油性漆。

那么这两款防水性的涂料的区别究竟在哪里呢?水性氟碳漆广泛适用于各种建筑物外墙、屋顶及各种建材的耐久性装饰保护涂层。

氟碳漆是现代工业防腐领域中应用较为广泛的油漆涂料，有水性和油性之分，不同类型的产品拥有不同的产品特点和涂覆范围，关于两者的区别将在本篇文章中讲述。水性漆与油性漆的区别可以从以下几个角度来陈述：a. 涂料体系的不同1.树脂不同，水性漆由水性的氟碳乳液为成膜物质，属于一种高耐候性的保护涂料，涂膜硬度高，抗耐沾污性好。可分散（溶）于水中；2.稀释剂（溶剂）不同。水性漆可用去离子水进行任意比例添加进行稀释，油性漆则只能用有机溶剂（无味煤油、轻质白油等）进行稀释。

3.VOC含量不同，水性漆是一种环保健康的涂料，VOC含量很低，符合环保质量标准，使用也不会影响人们的健康。b. 涂料施工要求不同1.对于施工环境，水的冰点是0℃，因此水性漆不能在5℃以下施工，而油性漆在-5℃以上均可施工，只是干燥速度会减缓，道间间隔会拉长；2.对于施工粘度，水的降粘效果差，水性漆在加稀降粘时会相对麻烦（粘度降低会大幅降低涂料工作液的固体份，影响涂料的遮盖力，增加了施工道数），油性漆调节粘度较为方便，粘度限制也会影响施工方式的选择；3.对于干燥固化，水性漆更为娇气，湿度大了温度低了都不能很好固化，干燥时间延长，但如果升温加热，水性漆也需要梯度升温，瞬间进入高温环境，水性漆表干后内部水汽外溢会造成针孔甚至大面积鼓泡，这是因为水性漆里只有水作为稀释剂，没有挥发梯度。而油性漆，稀释剂为各沸点不同的有机溶剂组成，有多个挥发梯度，闪蒸（施工完毕后至进入烘箱之前的晾置期）后进入高温区烘烤不会出现类似现象。

c. 成膜后涂膜装饰性的不同c-1. 光泽表现力不同1.油性漆可以根据研磨来控制颜填料的细度，在存储中不易反粗，通过添加树脂控制涂料pvc（颜基比）、助剂（如消光剂）来实现涂膜光泽的变化，光泽可做到无光、哑光、半哑、高光。汽车漆的光泽能高达90%以上；2.水性漆光泽表现力没有油性漆那么广，高光泽表现力较差，这是因为水性漆中的水作为稀释剂造成的，水的挥发特性导致了水性漆难以表现85%以上的高光泽。c-2. 颜色表现力不同1.油性漆颜填料选择范围广，即可是无机的又可是有机的，因此可以调出各种颜色，颜色表现力极佳；2.水性漆颜填料选择范围小，大部分有机颜料是无法使用的，因色调不全，要调出像油性漆那么丰富的色彩是有困难的。

d. 存储和运输水性漆不含易燃有机溶剂，存储运输相对安全，出现污染也可用大量水进行冲洗稀释，但水性漆存储和运输均有温度要求，零下5℃就需进行保温运输和存储，否则会出现破乳等问题。e. 功能上的超越油性漆大多为有机类产品，有机类产品在高温状况会出现断链、碳化等系列问题，目前有机类产品最高耐温不超过400℃。水性漆中采用特殊无机树脂的特种耐高温涂料则可耐温上千度，如上海衡峰FC-W系列水性氟碳漆在兼顾常规涂料的防腐、防氧化性能外，还能长期耐高温，最高可耐3000℃高温，这是油性漆不可能达到的高度。

g. 安全环保的差异油性漆在生产、运输、储存、使用过程中均存在着火、爆炸的安全隐患，特别是在密闭空间施工，更是容易造成窒息、爆炸。同时有机溶剂也会对人体造成一定的伤害。最著名的案例就是甲苯致癌案，现甲苯已不让使用。油性漆的voc高，常规产品甚至高达400多，企业在生产、使用油性漆时环保和安全压力非常大。

而水性漆在生产、运输、储存、使用环节都是环保、安全的（部分非正规厂家的伪水性漆除外），对于相应国家政策节能减排，安全环保做出了巨大贡献。