水性漆干得慢，效率低怎么办

水性漆干得慢，效率低怎么办

1、以水作溶剂，节省大量资源；消除了施工时火灾危险性；降低了对大气污染；仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件。一般的水性涂料有机溶剂(占涂料)在5%～15%之间，而阴极电泳涂料已降至1.2%以下，对降低污染节省资源效果显著。

2、水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工；对材质表面适应性好，涂层附着力强。

3、涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗，并有效减少对施工人员的伤害。4、电泳涂膜均匀、平整。展平性好；内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防护性；电泳涂膜有最好的耐腐蚀性，厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性最高可达1200h。

如何增加水性漆附着力？

1.素材表面处理 首先,要保证喷涂基材表面无油污、洁净。表面脏污会严重影响附着力。

其次,对于难以附着的光滑基材,可进行喷砂、电晕、底涂、火焰等表面处理,以获得多孔的、粗糙的、多官能团的表面基材;2.涂层成膜性能 涂层的成膜性能直接影响附着力大小,要从调整成膜助剂的种类用量、控制成膜时间长短等方法,把漆膜的致密性做到最好,良好的成膜才能带来持久的附着力;3.涂料润湿性能 用纯水稀释水性涂料,表面张力比较大,在低表面张力基材上没办法附着,严重影响附着力提升。

根据涂层施工工艺,选择经济合适的润湿剂,是提升附着力有效的方法之一。4.漆膜干膜厚度 漆膜的厚度和附着力成反比。过厚的漆膜不但造成浪费,并降低涂层附着力。因为随着涂膜厚度增加,其内聚力也在增加,附着力确保持不变;当内聚力增加大于附着力,那涂层就出现附着不良。

如何提高水性漆的干燥速度

水性涂料的表干时间要比某些溶剂型涂料还要短。从表干到漆膜性能的全部体现，取决于系统中残留水分的蒸发速度，乳液颗粒中高分子的相互渗透，及体系中其它有机小分子的挥发速度。

有以下几个因素影响：a.固含量：通常，乳液的固含量越高，其距离表干临界值就越近，干燥速度就越快。

然而固含量过高，也会带来一系列的不利因素。表干过快会使涂刷间隔缩短，带来施工上的不便。固含量偏高的乳液，由于树脂颗粒间距小，通常其流变性能较差，对增稠剂也不敏感，使对涂料的喷涂或粉刷性能调节的困难增大。b.乳液颗粒大小：乳液的颗粒越小，同样固含量下，颗粒之间的间距就越小，表干临界值就越低，干燥速度就越快。

乳液颗粒小，还会带来成膜性好，光泽度高等其他方面的优势。c.树脂玻璃化转变温度（Tg）：一般而言，树脂的Tg越高，最终成膜的性能就越好。然而，对于干燥时间来讲，其趋势则基本相反。

Tg高的树脂，通常需要在配方时加入较多的成膜助剂，以便高分子在乳液颗粒间的相互渗透，促进成膜质量。而这些成膜助剂，需要足够的时间从体系中挥发，实际上会延长从表干到全干的时间。所以，从这Tg这个因素来讲，干燥时间与成膜性能往往是相悖的。

d.乳液颗粒的相结构：取决于乳液的制备工艺，同样的单体组成可能会形成不同的颗粒相结构。被广为人知的核壳结构就是其中的例子之一。虽然一个乳液不可能所有的颗粒都做成核壳结构，但这个形象的比喻是人们对乳液的成膜性能可以有一个通俗的了解。

如果颗粒的壳Tg低，核Tg高，那么该体系成膜助剂需求少，干燥较快，但由于成膜后连续相是低Tg的树脂，漆膜的的硬度则会受到一定影响。相反，颗粒的壳Tg高，则成膜需一定量的助剂，则膜的干燥速度会较前者慢，但干燥后的硬度会比前者高。