水性白漆覆盖率差

水性白漆覆盖率差

1、使用正确喷涂方法保证漆膜厚度适当、平整均匀。2、喷漆室空间要合适照明条件要好喷涂时要特别注意接近区域喷涂质量。

3、要油漆彻底混合均匀，可以解决着色遮盖率差的。

4、禁止对漆膜抛光过度要特别注意同样可以保证不会影响遮盖率差。以上是水性白漆遮盖率差的处理方法。

水性漆施工完整步骤！看完不怕被忽悠

水性木器漆是以水性树脂（乳液）作为原料，并以水作为分散和施工介质的木器涂料，是木器涂料中技术难度和科技含量最高的产品。 水性木器漆分类： 根据成分的不同，水性木器漆可分为以下四类： 1.以丙烯酸为主要成分的水性木器漆，主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色； 2.以丙烯本乡与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆，其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了耐磨及抗化学性强的特点； 3.聚氨酯水性漆，其综合性能优越，丰满度高，漆膜硬度可达到 1.5-2H ，耐磨性能甚至超过油性漆，使用寿命、色彩调配方面都有明显优势，为水性漆中的高级产品； 4.伪水性漆，使用时还要添加固化剂或化学品，比如“硬化剂”、“漆膜增强剂”、“专用稀释水”等等，有些也可以加水稀释，但溶剂含量很高，对人体危害更大，有些甚至超过油性漆的毒性。

水性木器漆的特点： 1、水溶性涂料，无毒 环保 ，不含苯类等有害溶剂，不含游离TDI。

2、施工简单方便，不易出现气泡、颗粒等油性漆常见毛病，且漆膜手感好。 3、固体含量高，漆膜丰满坚韧。 4、不黄变，耐水性优良，不燃烧。 5、防锈、耐高温。

6、可与乳胶漆等 其他 油漆同时施工 7、部分水性漆的硬度不高，容易出划痕，这一点在选择时要特别注意。 总体来说，水性漆无论从施工和环保方面都是不错的选择。 水性木器漆与油性木器漆对比 水性木器漆有毒吗？ （1） 毒性： 由于水性漆是采用先进的聚氨酯体系，超低的VOC含量（低于国家200mg/L的强制性标准），是真正无毒无味的高科技环保产品。

而硝基漆与聚酯漆添加了有机溶剂，其产品中含有苯、甲苯、二甲苯及其衍生物，所以聚酯漆的毒性是最高的，而硝基漆的毒性则次之。 （2） 刺激气味： 水性木器漆采用了水代替有机溶剂，其产品在涂刷的时候，不会产生任何刺激气味。而硝基漆与聚酯漆含有机溶剂，都会在涂刷和干燥的过程中挥发到空气中去，直接刺激人体的感觉器官。

（3）刷漆后入住时间： 水性木器漆具有涂刷遍数少，快干，易涂，没有配漆后的时间限制，涂完即可以入住。而硝基漆和聚酯漆由于其有机溶剂都会在干燥的过程中挥发出有害的气体，所以，使用硝基漆和聚酯漆装修的房子，一般都不可以涂完后直接入住，需要等待一段隔离时间。 水性木器漆施工工艺 1. 水性木器漆施工前准备： 2. 工具的准备： 包括毛刷、喷枪、空气动力设备、刮刀、碎布、滤网、砂纸等等。

3.环境的检查： 检查施工温湿度是否适宜、粉尘是否过大、排气通风等等。 4.基材的检查和处理： 包括基材的含水率≤14％、平整度、适宜的施工方式、表面的洁净度（是否残留胶水、污渍等）、木缝和接口的处理等等。 5.产品的检查： 所使用的水性木器漆是否够数量、品种是否正确、外观是否有异常等。 水性木器漆包括木器装修漆、 家具 漆和 地板 漆三大产品，水性木器漆、仅为半成品，必须经过一个施工过程、直到在基材上成膜并产生装饰效果后，才能打造出完美木质生活。

6.施工工艺： 基材处理——刮涂腻子（底材平整可免）——涂刷底漆——涂刷面漆。 施工注意事项 1、基材处理： 木质材料含水率高于12%，当手触摸有潮湿感是不能施工。 木材基材必须干净、平整、上面不能留存油污、胶水等杂质，如有油污可用天那水等清除。 2、木工施工前的底材处理： 采用万用底漆或清面底漆进行封闭，（底漆封闭前除去表面粉尘、污渍物，特别是胶水。

然后进行施工）处理，再木工进场施工。 3、刮涂腻子： 在处理好基材上，若表面粗糙则需刮涂1-3遍透明腻子，间隔2-3小时，刮涂均匀平整层间无需打磨、干透。 刮 涂腻子也可安排在木工施工前，也可安排在木工完工后。 腻子无须稀释，一般应在一遍底漆后，刮涂较好。

涂刷底漆： 涂刷2-3遍底漆间隔4-5小时，每遍干好后（具体视湿度及气候状况），用800＃砂纸打磨，底漆用10-20%清水稀释。 涂刷面漆： 涂刷2-3遍面漆，间隔4-5小时，每遍干好后用800＃以上砂纸轻打磨。 4、有油性底漆： 木材在涂刷水性漆前，对已涂刷过油性底漆时，需将油漆底打磨，一般采用360＃砂纸打磨，除掉粉尘、方能涂刷水性底漆，否则将影响漆膜的附着力。

5、基材粗糙： 进行施工涂刷底漆时，对于一部分比较粗糙的基材，应先用360-400＃砂纸打磨基材，除掉打磨粉尘后，才能涂刷底漆，否则将影响以后的施工效果，对已进入木纹里的粉尘可采用毛刷清除或有湿度的干净毛巾、布把其吸出。 常用的水性木器漆施工方案 A、水性木器漆清漆施工工艺： 1、基材处理：除尘，用400＃砂纸打磨基材，对有木纹的板、线材，采用顺木纹方向打磨，除去表面污渍特别是胶水。 2、涂刷第一遍底漆（大部分板材已刷过油性底漆或万用底、清底）清底漆加15% 左右 的水。

3、填补钉眼：注：调钉眼腻子时比板材颜色稍深一些，对拿不准的先试用一下。钉眼打磨后必须清扫干净，用棕毛刷清扫。 4、涂刷第二遍底漆，干燥后考虑是否批刮一至两遍腻子，根据木纹的深浅而定，中间可不用打磨。 5、刷第三遍底漆，用600＃砂纸把批刮的腻子打磨平整，干燥以不粘砂纸为准。

6、刷第一遍面漆（兑水15%，调匀用300目滤布过后静置20分钟后待用，并清扫周围环境）。 7、刷最后一遍面漆（800-1000＃砂纸磨，除去表面颗粒即可）。 8、透明色漆施工 水性木器漆底材处理：先做一遍封板底漆 底漆：根据板材木纹粗细刮一至二遍透明腻子，打磨光滑，一般在底漆里面调色以喷为主，做二至三遍有色底漆每遍薄喷，喷到和样板色一样为准，避免打磨。

面漆：做清面漆二遍，如有颗粒轻磨就可以了。 特别注明：对板材颜色不是很深的板材，一般都采用高固底，在填补钉眼工序后进行施工，加水25%左右必须干透后才能进行下遍工序，干打磨25℃，3小时以打起粉质，不粘砂纸为准。 B、水性木器漆白色漆施工工艺： 1、基材处理：涂刷白色底漆一遍（兑水10-15%封闭基材，防止板材颜色返透过来，必要时可刷白漆的底材先刷一遍底得宝进行封闭）。如果没有先刷底漆，木眼里的自调腻子遇水后容易鼓起来。

2、批刮自调腻子两遍（第一遍厚、稠，第二遍薄、稀）以找平为准，不要用猪血灰做底，因为猪血灰本身怕水，遇水后发胀。 自调配制腻子方法：①熟胶物+少量白乳胶+双飞粉或腻子粉②透明腻子+双飞粉+少量水。在调腻子时即要有硬度又要好打磨，都控制在白乳胶的加入量上。

批刮自调腻子的方法：①匀称地批刮以填写实木缝眼为准，干透后用400＃砂纸干磨。第一遍，再刮第三遍。②薄批，不要太厚，防止开裂。（每遍越薄越好）。 3、腻�。

怎样增加水性漆干膜厚度（一次喷涂的情况下）

要提高膜厚必须做到下面两点：1、施工粘度下的体积固含要高，越高越好2、体系的触变性要强，漆喷上去要挂的住（这一点请参考帖子http://bbs.coatu.com/thread-80036-1-1.html）

如何增加水性漆附着力？

1.素材表面处理 首先,要保证喷涂基材表面无油污、洁净。表面脏污会严重影响附着力。

其次,对于难以附着的光滑基材,可进行喷砂、电晕、底涂、火焰等表面处理,以获得多孔的、粗糙的、多官能团的表面基材;2.涂层成膜性能 涂层的成膜性能直接影响附着力大小,要从调整成膜助剂的种类用量、控制成膜时间长短等方法,把漆膜的致密性做到最好,良好的成膜才能带来持久的附着力;3.涂料润湿性能 用纯水稀释水性涂料,表面张力比较大,在低表面张力基材上没办法附着,严重影响附着力提升。

根据涂层施工工艺,选择经济合适的润湿剂,是提升附着力有效的方法之一。4.漆膜干膜厚度 漆膜的厚度和附着力成反比。过厚的漆膜不但造成浪费,并降低涂层附着力。因为随着涂膜厚度增加,其内聚力也在增加,附着力确保持不变;当内聚力增加大于附着力,那涂层就出现附着不良。

 水性工业漆施工注意事项。

1、 喷涂工具、搅拌容器、搅拌工具等要求：不要与油漆的工具混用，喷涂油漆的喷枪要求用稀料清洗2遍，洗洁精水清洗2遍，清水清洗2遍后方能喷涂水漆2、 水漆喷涂对底材要求：底材处理与喷涂油漆要求一致，抛丸处理sa2.5级，无灰尘、无油污，如底材有油污需使用比尔尼克水性除油剂将油污处理干净;在原有漆面喷涂需要拉毛处理;3、 温度、湿度要求：湿度大于75时，温度低于5℃时不适合喷涂水漆，也可不加水，选择比尔尼克NC进行稀释、增加风扇增加空气流动4、 厚度要求：单遍喷涂不宜过厚(标准20-35um)，以免干燥慢或开裂5、 施工粘度：粘度(涂4杯)35-40秒为宜，一般加水不超过20%，粘度过低容易流挂，粘度过高影响光泽并容易开裂;银粉漆粘度不得高于15秒，以免影响银粉白度加水搅拌后需静置3-5分钟后进行喷涂6、 双组分水漆注意：AB组分充分搅拌，静置30分钟后添加10-15%的清水水搅拌均匀，过滤后喷涂;AB 组混合后2小时内用完;双组分底漆和面漆喷涂间隔时间不得低于2小时;同一类型的产品表干后才能喷涂第二遍7、 流平时间：喷涂后进行烘烤的工件一定要表干后才能进行烘烤8、 水性漆进行各种性能检测：根据国际标准须喷完漆后在25℃以上养护14天方能检测9、 喷涂工具：使用完的工具立即用清水冲洗干净，干燥后不容易清洗10、水性漆储存要求：5°C以上，保质期为6个月，富锌底漆为60天

水性底漆过厚怎么处理？

水性漆常见的问题以及解决方法一、隆起隆起也称为浮皱。在喷涂过程中或漆膜干燥的过程中，由于漆面膨胀而在部分区域形成的隆起，可能呈现不同的形状。

水性漆成因：1、底层没有进行彻底地清洁，例如底层表面的油脂或蜡质物没有彻底清除，由于夹层效应的影响，导致再喷涂的涂料无法附着。

2、二次喷涂的间隔时间太短，没有给予底层涂料充分的干燥时间，导致湿漆面中的水分侵蚀中涂底漆或面漆使之变软。修正方法：如果印记比较明显，应打磨掉涂料层后重新喷涂。水性漆二、流挂也称为流泪或垂泪。涂层局部变厚，因重力原因出现垂泪状态，只出现在喷涂过的表面垂直时或垂直喷涂的表面。

成因：1、喷枪使用不当。例如压缩空气压力过低，或喷枪与喷涂表面距离过近，或喷枪移动的速度过慢，均会增加流挂现象出现的可能性。应适当调整喷束形状和喷束气压，使喷射距离保持在20-25cm，而且喷枪的移动速度应均匀。

把握产生流挂的极限喷涂量，集中注意力边观察漆膜形成的情况边喷涂。2、喷涂车间温度过低，喷涂的漆层不易干燥，或一次性喷涂的漆层太厚，导致漆层干燥速度过慢。修正方法：流挂现象轻微时，待漆面干燥后先用细砂纸湿打磨有缺陷的区域，流挂现象严重时，打磨有缺陷的区域后重新进行喷漆。

水性漆三、湿印或涂层下蜡痕从漆层表面可以看到底层有污染区的轮廓，或出现多种形状的无光斑点。成因：1、喷涂前没有对底层表面进行彻底地清洁，例如油脂或蜡质物质没有彻底清除。2、以前的漆层干燥或旧漆层的缺陷未去除。

修正方法：如果印记比较明显，应打磨掉涂料层后重新喷涂。四、水迹印漆层表面出现白色或黄色的腐蚀状斑点，多出现在车顶、发动机舱盖或行李箱盖等与阳光垂直的表面上。成因：1、涂料层在没有充分干燥的情况下接触了水滴，特别是高矿物含量的水。水滴与涂料中的水分混合后会渗入漆面，从而留下水迹。

因此喷涂不久的漆面严禁与水接触，严禁雨天行驶。2、即使是干燥的漆面，如果经常接触水滴也会在涂料表面留下水迹。在阳光的照射下，水滴具有放大镜的透射聚焦功能，水滴干燥后就会在漆面留下白色或黄色的腐蚀轮廓。3、如果喷涂的漆面过厚，就会延长干燥的时间，漆面接触水滴后留下水迹的几率更大。

修正方法：使用较细的抛光剂或较粗的抛光剂抛光，这取决于水迹印的深度。在水迹印特别严重的情况下，抛光几天后水迹印会重新出现，应重复进行多次清洁，可以彻底消除水迹印。如果清洁无效，应使用细砂纸湿打磨水迹印的区域后重新喷涂。