水性漆的干燥方式有哪些？

水性漆的干燥方式有哪些？

一、水性涂料烘干工艺要求水性涂料以水为主要溶剂。由于水的沸点高、不易挥发，涂膜固体份随时间推移上升很慢。

喷涂清漆前，色漆层的固体分必须达到80%以上。

因此，水性涂料的烘干分两步进行：首先低温预烘干中涂+色漆层，然后于清漆喷涂后在进行高温烘干。预烘干工艺条件。预烘干工艺条件见表1。表1水性涂料的预烘干工艺条件阶段、时间/s、室体湿度/%、室体温度/℃、室体风速/m.s-1闪干（静置区） 60-120、65±5、23±2、0.2-0.3；低温段（辐射/热风）60-120、＜15、40-60、10（热风出口）；中温段（热风区） 120-180、＜10、60-80、10（热风出口）；强冷段（冷却区） 60-120、N/A（室温）、车身温度降＜40℃、---------；二、水性涂料在施工过程中容易发生的问题和解决措施。

水性涂料在施工过程中容易发生的问题和解决措施见表2。

汽车水性漆怎样提高干燥时间

汽车水性漆，怎么提高，干燥时间，首先的话，汽车水性漆的话，他相比，我们这个油性其他的一个干燥时间相对来说的话是比较长的，那同样的，我们针对于这种油漆干燥的慢，那我们肯定已经发出来了，新品，那就是叫作一个东西叫做通风筒，这个东西，有利于加快我们的水性漆的干燥。

水性涂料用什么烘干好

不同的干燥方式对水性涂料的干燥速度和成膜质量有着明显的不同,下面就水性涂料的各种干燥方法概述之.1、自然干燥自然干燥具有方法简单、应用广泛的优点,但同时具有干燥速度慢的缺点.在自然条件下,温度和湿度及风速是不断变化的,干燥速度及成膜质量不稳定.如果在高温高湿或湿度比较大的情况下,涂层容易发白,干燥速度较慢.在低温下,干燥速度很慢；特别是在5℃下,水性涂料难以成膜.这些都是制约水性涂料推广应用的重要原因.2、热空气干燥热空气干燥是采用对流原理,以温度为40～60℃的热空气为载热体,将热能传递给工件表面的涂层,涂层吸收能量后固化成膜的加热干燥方法.常用电或蒸汽作为热源,先使空气加热,热量通过对流形式由热空气传递给涂层表面,使涂层得到快速干燥.采用热空气干燥工艺,可以明显加快涂层干燥速度,并具有适应性强的特点,是应用较为广泛的一种干燥形式.3、微波干燥微波是指波长为1mm-1m,频率为300MHz-300GHz,具有穿透性的电磁波,常用的微波频率为915-2450MHz.微波加热利用的是介质损耗的原理,而水的介电常数比干物质大得多,电磁场释放能量的绝大部分被涂料中的水分吸收.微波场以每秒几亿次的高速周期性地改变外加电场的方向,使水分子迅速摆动,产生显著的热效应,从而使涂料内部和表面的温度同时迅速升高.微波加热的优点在于干燥速度特别快,不同的物质对于微波具有选择性吸收；对于被干燥物件没有形状要求；对于涂膜的加热很均匀,不存在温度梯度,可以干燥厚膜.4、紫外线干燥对于水性UV木器涂料,可以采用紫外线固化的干燥方式.所谓紫外线固化是指水性UV木器涂料在波长为300-400nm的紫外线照射下进行固化的干燥方式.在水性UV涂料中含有少量的光敏剂,在紫外线的照射下,光敏剂吸收特定波长的紫外线,分解产生活性基团,引发成膜物质的聚合反应,形成网状结构而使涂层固化.紫外线固化具有涂层固化速度快、涂膜质量好等特点.但是.此种方法只能用来干燥水性UV涂料,并且只能干燥成平板状的家具涂饰板件.5、红外线干燥红外线固化可以用来干燥水性木器涂料的涂层.所谓红外线固化实际上是指被涂饰的家具板件及其涂层在红外线的照射下,吸收辐射能量并被转化成热能,从而实现涂层的固化.红外线是一种不可见射线,介于可见光和微波之间,波长为0.72-1000um.按波长范围分,可以分为“近”、“中”、“远”红外线,常用远红外线干燥涂层.红外线固化具有固化速度快、升温迅速、固化质量好等优点,但是用红外加热干燥涂层时,涂层存在着明显的温度梯度,它的干燥是由表面向内部延伸的,这就使得它不适合用于干燥较厚的涂膜；红外线干燥只能加热红外线能够照射到的区域,不能用来干燥立体的物件.

汽车水性漆怎么喷？

水性漆中水的挥发主要是通过调节喷漆室的温度和湿度来进行控制的，而溶剂型油漆可以通过调整稀释剂的蒸发速率来调整涂着固体份。水性色漆的涂着固体份通常为20%～30%，而溶剂型色漆的涂着固体份高达60%～70%，因此水性色漆的平滑性较好，但同时需加热闪干，否则容易出现流挂、气泡等质量问题，因此涂料流变性的控制技术是水性漆的设计关键。

1．设备技术特性 （1）喷漆室和烘干室 首先，由于水的腐蚀性比溶剂的要大，因此喷漆室的循环水处理系统需采用不锈钢制成，其次，喷涂室的空气流动状况要良好，风速控制在0.2～0.6m/s之间，或者空气流动量达到28000m3/h（正常烤漆房均能满足此条件），同样烘干室中由于空气中的水分含量较高也会对设备造成腐蚀，所以烘干室内壁也需采用防腐材料制造。

（2）自动喷涂系统 水性漆喷涂的喷漆室的最佳温度为20℃～26℃，最佳相对湿度为60%～75%。允许温度为20～32℃，允许相对湿度为50%～80%。因此喷漆室内必须有适当的调温调湿装置。国内汽车涂装喷漆室冬天都可以调温调湿，夏天却很少有调温调湿的，因为需要的制冷量太大，所以很少有送冷风的。

因此在高温高湿地区，如果使用水性漆，必须安装喷漆室中央空调，夏季也需要送冷风，这样才能保证水性漆的施工质量。 （3）其它设备 吹风枪。使用机械方法帮助加快色漆层干燥，如专用吹风枪。

控制层无需使用机械方法加速干燥。 喷枪。尽可能使用带气压表的专用喷枪，这样可以保证喷涂样板与最终修补结果保持一致，推荐使用HVLP水性漆型喷枪，例如：SATAWSB、Devilbiss HVLP、lwata HVLP，使用前要确保喷枪完全清洁并用清洁干燥的空气吹干，这个步骤对于保存用溶剂清洗过的喷枪很重要。

洗枪机。使用专用的水性洗枪机，确保油性和水性油漆废物分开处理，调漆用容器和调漆棒也可以在洗枪机里清洗。自来水会腐蚀枪身，不宜用来洗枪。

注意：水性漆废物不允许排放入公共排水系统。

油漆的烘干温度是多少

按温度划分，油漆加热干燥（烘干）可分为低温（100℃以下）、中温（100～150℃）和高温（150℃以上）。低温烘干（最高不超过110℃）适用于易受热变形的木质和塑料制件等的涂装烘干；在汽车涂装中使用于烘干硝基漆、金属漆和水分（一般为60～80℃下，10～30min）、醇酸树脂漆（一般为90～110℃下，30～60min）等漆膜的干燥。

中温烘干适用于氨基醇酸树脂漆和丙烯酸树脂漆等热固化（即烘烤聚合型）涂料的干燥。

电泳底漆、水性漆和粉末涂料等采用高温烘干（一般为30min以内）。油漆的烘干俗称加热干燥。可分为烘干和强制干燥。烘干指靠加热使期末干燥，即不加热涂料不能动的场合；强制干燥指本来能自然干燥的涂料，加热时为了促进干燥（缩短干燥时间）的场合。

水性漆烘干机是除湿机还是热泵烘干机？

水性漆烘干房其室内温度一般超过40℃，而且湿度很大。在这样的环境下，不仅要除湿排湿功能还是具有加热功能，因此水性漆烘干机严格意义上讲应该是一台热泵烘干除湿机。

目前市场上的纳瓦格水性漆烘干除湿机具有烘干、除湿、热回收等功能，是水性漆烘干房的优选配套设备。