通体外墙砖的工艺 墙面贴砖的流程

通体外墙砖的工艺 墙面贴砖的流程

导语：现在在很多的高楼大厦，别墅外墙上，都能看到非常漂亮的外墙，那并不是外墙本来的样子，是房屋建设时铺设在外墙的一层外墙砖，在外墙上铺设一层外墙砖，不仅可以使外墙看起来更加的光鲜亮丽，而且能够保护原本的墙体少受一些伤害。通体外墙砖是外墙砖种类中的一种，下面就由小编来为大家详细介绍一下通体外墙砖的制造工艺，以及在外墙铺设通体外墙砖的流程。

工艺流程：(1)剔除原墙面装饰材料;(2)基层处理：抹灰打底前应对原墙面尘土、灰浆清理干净后进行适当的洒水润湿。

(3)吊垂直、套方、找规矩：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼一般为50×50㎜，灰饼间距≤1.5m。(4)抹底层砂浆：抹1：3水泥砂浆，并掺入聚丙烯纤维以防止或减少墙面裂缝，提高砂浆的防裂抗渗性能，纤维掺量2kg/m3，每遍厚度7～9㎜，应分层分遍与灰饼齐平，并用大杠刮平找直，木抹子槎毛。如抹灰层局部厚度≥35㎜时，应按照设计要求采用加强网钉锚钉进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰，采用玻纤网进行防开裂处理，玻纤网与网两侧墙体的搭接宽度不应小于125㎜。

(5)修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把电器设备的箱、槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽洞周边修整完好。(6)抹面层砂浆：先将墙面洒水润湿采用1：1：4水泥混合砂浆抹面层。抹时先薄薄的刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，并用刮杠横竖刮平，木抹子槎平，铁抹子溜光压实。

待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方面，轻刷一片，以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。(7)抹室外阳角：室外阳角均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，阳角、门窗套上下底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍聚合物水泥浆，用1：3水泥砂浆打底，再用水泥砂浆与灰饼找平。

(8)养护：水泥砂浆抹灰层在潮湿的坏境下养护，养护温度不低于5℃，时间宜不少于7d，高温或烈日下的抹灰墙面应及时喷水养护。(9)贴通体外墙砖施工准备：(镶贴区域及颜色划分详见设计图)通体外墙砖施工需待抹面砂浆完全干后，方可进行面砖粘贴施工，通常情况下为48小时。同时对粘贴面砖的基层面进行检测，要求基层面无空鼓、无油污、无风化物、涂料、灰层、泥土等，并且平整度满足要求。

(10)通体砖放线、排版：放线时需综合考虑整个墙面平整度，确保面砖的平整度及顺直度。然后对通体砖进行排版，尽可能保证通体砖的完整性;要求阳角处必须为贴整砖，门窗洞口贴砖不得小于大半砖，半砖尽量排至阴角处，同时整个墙面不得贴小半砖。(11)粘贴砂浆调制：将瓷砖粘贴砂浆干混料倒入搅拌容器中，加入适量的水，分两次搅拌，第一次搅拌将两者充分融合，融合后静待5min，再进行二次搅拌，时间为5min。(12)贴通体外墙砖：将调制好的粘贴砂浆用带齿的抹子均匀横向抹在基层上，抹好后粘贴砂浆成条纹状，涂抹厚度不宜太宽，及时涂抹及时粘贴通体砖，粘贴时将通体砖一个个整齐压入粘贴砂浆上，用力压紧。

同时必须保证垂直度、平整度、顺直度。待通体砖粘贴完成后24小时后方可进行勾缝处理。结束语：通过小编上面的介绍，相信大家对于通体外墙砖的制造工艺以及铺设流程已经有了一定的了解。通体外墙砖，是一种新兴的外墙砖种类，不仅外形非常的美观，而且有非常强的稳定性，耐磨性和抗腐蚀性，能够很大程度地保护原市场体不受到损害。

设计非常巧妙的通体外墙砖，将外墙构建成一件极具观赏性的艺术品。希望通过小编的介绍，能够帮大家了解到通体外墙砖的制造工艺，以及通体外墙砖的铺设流程。

通体砖地面施工技术交底

工程名称: 缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工 交底部位: 工程编号: 日 期: 交底内容: 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的缸砖、水泥花砖地面。 2、施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥;其标号不应低于425号,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。

2.1.2 砂:中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,其含泥量不应大于3%。

2.1.3 缸砖、水泥花砖,通体砖等均有出厂合格证,抗压、抗折反规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整(水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确)、边角整齐、无翘曲及窜角。 2.1.4 草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。 2.1.5 主要机具:小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、缸砖切割机。 2.1.6 结合层材料如采用沥青胶结料,其标号和技术指标应符合设计要求,如采用胶粘剂,应防水和防菌,并通过试验确定。

此二种材料均应有出厂证和复试记录。 2.2 作业条件: 2.2.1 内墙+50cm水平标高线已弹好,并校核无误。 2.2.2 墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。

2.2.3 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的坚管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。

2.2.4 提前做好选砖的工作,预先用木条针方框(按砖的规格尺寸)模子,拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±lmm,平整度用直尺检查,不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、颜色挑选后分别堆放。 2.2.5 有艺术图型要求的地面,在施工前应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。

3、操作工艺 3.1 工艺流程: 基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装 3.1.1 基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。 3.1.2 找标高、弹线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。 3.1.3 抹找平层砂浆: 3.1.3.1 洒水湿润:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

3.1.3.2 抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼间距l.5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋)。有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于 2cm。 3.1.3.3 装档(即在标筋间装铺水泥砂浆):清净抹标筋的剩余浆渣,涂刷一遍水泥浆(水灰比为0.4~0.5)粘结层,要随涂刷随铺砂浆。

然后根据标筋的标高,用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为1∶3~1∶4)铺装在标筋之间,用木抹子摊平、拍实,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其铺设的砂浆与标筋找平,并用大木杠横竖检查其平整度,同时检查其标高和泛水坡度是否正确,24h后浇水养护。 3.1.4 弹铺砖控制线:当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时,开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无规定时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为5~10mm。 在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处。

根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。 3.1.5 铺砖:为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,辅时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是: 3.1.5.1 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用。 3.1.5.2 找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。

3.1.5.3 结合层的厚度:如采用水泥砂浆铺设时应为10~15mm,采用沥青胶结料铺设时应为2~5mm,采用胶粘剂铺设时应为2~ 3mm。 3.1.5.4 结合层组合材料拌合:采用沥青胶结材料和胶粘剂时,除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比,拌合时要拌均匀,不得有灰团,一次拌合不得太多,并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时,配合比宜为1∶2.5(水泥∶砂)干硬性砂浆。

亦应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。 3.1.5.5 铺砌时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺砌,做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,与地漏相接处,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺砌。 3.1.5.6 拨缝、修整:铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。

此项工作应在结合层凝结之前完成。 3.1.6 勾缝擦缝:面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。 3.1.6.1 勾缝:用1∶1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。

随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 3.1.6.2 擦缝:如设计要求不留缝隙或缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。 3.1.7 养护:铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d。

3.1.8 镶贴踢脚板:踢脚板用砖,一般采用与地面块村同品种、同规格、同颜色的材料,踢脚板的立缝应与地面缝对齐,铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖, 出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比为1∶2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉,将面层清擦干净(在粘贴前,砖块材要浸水晾干,墙面刷水湿润)。 3.1.9 冬期施工:室内操作温度不低于+5℃。室外操作时,应按气温的变化掺防冻剂,但必须注试验室试验后才能操作。

4、质量标准 4.1 保证项目: 4.1.1 各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。 4.1.2 面层与基层的结合(粘结)必须牢固,无空鼓。 4.2 基本项目: 4.2.1 各种板块面层。

地面砖施工工艺的流程

地面砖是我们家庭或其他场所地面瓷砖的总称。地面砖是我们家庭装饰中使用最为重要基本的材料，不仅要保证外观的整洁大气，而且要确保施工工艺规范，这样才能让日后的使用产生问题。

下面土巴兔小编来介绍一下地面砖施工工艺流程。

地面砖施工工艺的流程第一步：基层处理。施工人员首先确保混凝土楼地面光滑，如果表面不光滑，应该进行凿毛处理，凿毛的深度控制在5-10毫米，凿毛痕间距则应该在30毫米左右，基层处理还尤其要注意清理表面残留的砂浆、尘土、油渍等，并用水冲洗地面。第二步：基层找平。根据楼地面的设计标高，用1：2.5体积比的干硬性水泥砂浆找平基层，当地面有坡度排水时，应该要做好找坡，找出基准点，并且在基准点拉水平通线进行铺设。

在基层铺抹干硬性水泥砂浆之前，应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍，增加基层与找平层之间的粘结度。第三步：弹线定位。施工人员以房间中心点为原点，弹出相互重叠的定位线。

定位线要距墙边留出200-300毫米作为调整区间，根据地砖品种不同设定交接线，注意在门口处不应出现非整砖，非整砖应放在房间不显眼的位置。第四步：设置地面标准高度面按铺地砖的工艺，通常较小房间做丁字形、较大房间做十字形，贴两行地砖。第五步：铺设地面砖。

留缝铺设法。在铺设地砖之前，在底层先撒上一层水泥，再洒水铺地砖，铺贴地面砖时，水泥浆应饱满地抹于地面砖的背面，使用橡皮锤敲定，一边铺贴，一边采用水平尺进行校正，同时注意擦去表面的水泥浆。满铺铺设法。

施工人员无须弹线，从门口往里铺设，当房间内出现非整块地面砖时，用小锤沿地面砖拍打将其细缝拨直，让地面砖保持水平。接下来，施工人员用1：1水泥砂浆扫缝，再清洁地面砖表面，并且覆盖一层塑料养护薄膜。　　施工准备1.材料及主要机具： 水泥：普通硅酸盐水泥;其标号不应低于32.5号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。

通体砖等均有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整、边角整齐、无翘曲及窜角。砖卡、棉丝、白水泥、切割片、角磨片等。2.主要机具：小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、切割机、方尺、角磨机、水平尺、鱼线、线坠。3.作业条件：内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。

墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。

提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框(按砖的规格尺寸)模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±1mm，平整度用直尺检查，不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。4、施工前，绘制排砖图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。

工艺流程：找标高、弹线——→基层处理——→洒水湿润——→抹灰饼、和标筋——→扫浆——→排砖——→铺砖——→拨缝修整——→勾缝、擦缝——→养护找标高、弹线：根据墙上的+1m水平标高线，往下量测出。最后，土巴兔小编提醒，大家在地面砖铺设完成之后，要注意进行地面砖养护。施工人员进行干水泥擦缝，再使用白水泥调成干性团将其涂抹在缝隙上，让地面砖的缝隙内填好白水泥，最终清洁干净地面砖即可。