车漆面抛光留下的抛光痕迹怎么处理

车漆面抛光留下的抛光痕迹怎么处理

研磨抛光的步骤如下：1、清洗整车。用去污力强的漆面清洗剂清洗整车，采用清洗剂时，应避免颗粒灰尘在研磨中造成新划痕。

2、水砂纸打磨。

对于涂面有粗粒、细微砂纸痕、流痕等缺陷，在抛光前先用600#~1000#水砂纸沾水包于小橡胶衬块内，对其轻轻打磨至平整（注意不能磨穿漆层）。3、粗、细研磨。采用机用研磨机（电动或风动）加上粗研磨膏，对水砂纸的痕迹进行粗磨；再加研磨膏抛光进行抛光细研磨。4、抛光。

采用机械抛光机，加上镜面处理剂抛去粗研磨膏留下的旋印，达到漆膜镜面抛光的效果。5、手工上光。研磨抛光结束后，擦净研磨抛光膏，立即用棉纱沾上光油蜡把抛光部位全部擦一遍，再用干棉纱擦净多余的上光蜡，使漆面光亮似镜、艳丽夺目。

汽车表面经喷涂之后，可能会出现粗粒、砂纸痕、流痕、反白、橘皮等漆膜表面的细小缺陷，为了弥补这些缺陷，通常在喷涂后进行研磨汽车抛光处理，以提高漆膜的镜面效果，达到光亮、平滑、艳丽的要求。扩展资料：汽车抛光就是汽车美容过程中，在打蜡、封釉或镀膜时先给汽车做一次抛光。因为封釉镀膜必须先经过抛光，而且是经过精细抛光的车子，才能做出镜面来。

这个是封釉必须经过的操作。没有经过抛光处理，车漆不平整，封釉保持时间非常短，根本起不到长期附着的效果，和打蜡没有什么区别。当然，根据车漆的情况，抛光不一定要三步都做，新车往往一步还原就可以了。

但是做过粗蜡的车一定要中蜡抛光，做过中蜡的车一定要细蜡还原。汽车抛光目前来看，市场需求是很大的，而供应方面却略显不足，尤其是拥有核心知识产权，产品质量过硬的企业并不多，行业整体缺乏品牌效应。在需求旺盛的阶段，行业需求巨大，发展前景好，这是毋庸置疑的。但如何保持行业的健康，稳定且可持续发展，需要业内企业的共同努力，尤其需要发挥吹毛求疵的研发精神，进一步提高生产工艺，降低成本，真正解决客户的实际困难，严把质量关，提供最可靠的产品。

给黑色车抛光，抛完之后漆面上有很多细小的划痕怎么处理？

用清洗剂把腊洗干净，再用镜面还原剂还原漆面，再洗一次，然后上蜡，看一下会不会好点。抛光前用干净柔软的布料把车身彻底擦干，把足量的抛光剂涂到车身上，从汽车引擎盖开始抛光，把抛光剂均匀分布到车身，以画小圈的方式，确保涉及到整个车身。

若使用抛光器，开启开关，用均匀的力度画圈，使抛光剂均匀分布到整个车身，直到恢复汽车的光泽。

若手工抛光，则要用足力气。直到车身表面呈现均匀的光泽。1、 把车停在阴凉处。洗车时车表面的温度不能过高，不然会留下肥皂水印。

2、在桶中倒入洗涤剂，加满水。必须用汽车专用洗涤剂。洗涤剂的用量要按照包装上的说明。

3、把一块大海绵浸入水中，再拿出来，挤出一半水，可以用海绵开始洗车了。以画圈方式在汽车上移动海绵，在易积蓄尘土的缝隙处多加清洗。由上至下清洗。

洗净车身，清除所有泡沫。

去除旧油漆用什么方法

旧漆膜重涂后可根据旧漆膜的损坏程度和质量要求，全部或部分清除。对于部分去除的部位，可以用铲刀去除破损部位和周围破损的漆膜，旧漆缝隙周围的边缘要铲成凹槽，有利于刮腻子时界面的过渡。

去除旧漆膜的常用方法有几种，其中常用的有手工除漆、机械除漆和化学除漆。

1.人工脱漆方法 手工除漆是油漆工在施工中常用的方法，也是部分去除旧漆膜的唯一方法。主要依靠铲子、刮刀、钢丝刷、砂纸等工具去除车身部件表面的旧漆。普通刀片如图5-22所示。这种方法简单，但劳动强度大，工作效率低。

首先用铲刀铲去旧漆膜，然后用砂纸和钢丝刷打磨铲去后表面留下的浮漆和粗糙孔洞。 2、机械除漆法 机械除漆法是用电动或气动工具，如线轮、线磨床、干湿砂纸磨床等机械工具代替人工铲磨。这种脱漆方法不仅可以提高工作效率，还可以降低劳动强度。

它是车身维修行业中广泛使用的油漆去除方法。3、喷砂除漆方法在有一定规模的汽车修理厂，经常采用喷涂方式清洗旧漆膜。它利用压缩空气体、高压水流和机械离心力将磨料、沙子和金属颗粒喷到旧漆表面，利用撞击和摩擦将旧漆清洗干净。

喷砂有两种:干喷和湿喷。使用的砂料必须是棱角分明的石英砂。喷涂构件表面清洁干燥，不会立即生锈，为重新喷涂创造了有利条件。

但是，空气体中漂浮着沙尘和旧漆粉，严重影响操作人员健康。湿法喷涂的原理与干法喷涂相同，不同的是水和沙子是用压缩空气体同时从喷嘴喷到旧漆表面。水可以抑制沙尘 飞扬 （ 查成交价 | 车型详解 ），同时可以洗掉金属表面的旧漆粉和铁锈。但由于使用水，金属表面会出现浮锈，影响后续工艺。

因此，通常在水中加入1%-1.5%的防腐剂来钝化金属表面，防止短期生锈。抛丸是用金属丸代替沙子，其效果与喷砂相同。喷涂时注意控制压缩空气体和喷射角度，防止金属表面被喷涂变形或刺破。一般压缩空气体控制在0.5MPa左右，喷射角度为400°-809°，喷射距离为300mm左右。

喷砂和抛丸可以提高旧漆膜的去除效率，不仅可以去除旧漆层，还可以去除金属表面的铁锈。然而，因为砂粒和金属颗粒会损坏铝、塑料和除薄钢板之外的其他基底，所以它们不能用于上述基底的部件上。最近，随着塑料沙球的出现，几乎所有类型的表面都可以通过喷砂来去除。 塑料沙球喷砂的方法与普通喷砂基本相同，但需要注意以下几点: ①喷嘴气压低； ②注射角度要小； ③喷洒距离要远； ④喷枪做大幅度的前后扫描运动； ⑤底漆暴露时停止。

4.电磨法 常用的电磨方法有圆盘磨床、双作用磨床等。它利用电动砂轮的旋转摩擦来清理旧漆膜、氧化皮和铁锈，特别是对大平面的打磨，效果特别突出。旧漆表面状况较好的部位可采用轻磨，以减弱光泽，提高附着力。

双动研磨机可用于轻磨；当需要抛光去除旧漆时，可以使用圆盘研磨机，用24号稀疏砂纸磨盘，磨掉大部分旧漆表面，露出金属，然后用36号密集砂纸磨盘和80号密集砂纸磨盘，可以抛光整个修复区域和相邻表面，并擦掉粗磨盘留下的凹槽和台阶。 5.化学脱漆法 化学脱漆是用脱漆剂去除旧漆膜。过去常用T-1和T-2脱漆剂。

T-1脱漆剂为乳白色糊状液体，由酮、醇、苯、酯类溶剂和适量石蜡组成。主要用于去除油脂漆、酯胶漆、酚醛漆的旧漆膜。T-2脱漆剂是酮、醇、酯、苯等溶剂的混合物。比T-1脱漆剂具有更强的漆膜溶胀能力，脱漆速度更快。

主要用于去除油脂漆、醇酸漆、硝基漆的旧漆膜。近年来出现了以二氯甲烷为主要溶剂的F-4触变脱漆剂和水冲洗不可燃脱漆剂，可用于环氧沥青、聚氨酯、环氧聚酰胺或氨基醇酸树脂等固化涂料的去除。这种脱漆剂不会引起燃烧，不需要防火，完全适用于各种工作环境。

而且由于配方中添加了少量的增稠剂、挥发抑制剂、活化剂等添加剂，适用于垂直表面或特殊部位的涂装，不会出现流挂、滴漏的情况。这种脱漆剂特别适用于轻金属及其合金成分。化学脱漆法的具体操作步骤如下 1)在涂抹脱漆剂之前，用覆盖纸覆盖不需要脱漆剂的部位。一般覆盖两三层，覆盖所有缝隙，防止脱漆剂渗入面板下表面。

2)使用脱漆剂时，先在漆面稍做标记，这样可以使脱漆剂渗透更快。 3)用漆刷沿一个方向在整个处理区域刷一层厚厚的脱漆剂。 4)一般来说，脱漆剂对大部分漆层都可以很快起效，但有些漆很牢固，比如丙烯酸漆，会变得粘稠，很难去除，所以需要多次涂抹脱漆剂。

使用T-1、T-2脱漆剂时，应使用铲刀清除漆膜，而使用触变性脱漆剂时，待涂层变软后，可用铲刀或急水洗去漆膜。 使用脱漆剂清除旧漆表面时，必须彻底清除，不能留下旧漆的痕迹，因为脱漆剂中含有蜡，会使新涂的底漆、�。