油漆作业要注意哪些问题
1、油漆、喷漆工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2、工作时要穿戴好防护用品。
要保持工作环境的卫生与通风。3、高空作业应扎好安全带,防止滑动。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业,必须采取有效通风措施或戴通风面具。
4、油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。5、需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。6、带电设备和配电箱周围一米以内,不得进行喷漆作业。
在装配试车地点进行工作,要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时,应在喷漆室内进行。
操作时,必须戴好口罩或面具。7、打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准站人。手提式砂轮,必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。
8、 禁止用汽油和香蕉水洗手。9 、增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变。10、调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存。11、溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。
12、汽油和有机化学配料等易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房保管。13、空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油。不准超压使用。
工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。
油漆厂管理人员工作细则
1.做好消防安全宣传工作要对油漆工和从事操作、保管易燃易爆化学物品人员,进行必要的消防常识和岗位防火责任制的教育考核,使他们全面了解油漆和各种稀释剂的成份、性能、火灾危险性,掌握安全保管和使用的方法,做到考试合格后上岗操作。对违章违纪屡教不改者要撤离工作岗位,这是做好防火安全工作的基础。
2.要为安全储存油漆涂料创造良好条件油漆仓库的建造要使用非燃材料;库房位置的设定要远离明火作业点、高压线和施工工程;库内要专人负责;采取防火、防爆、通风、降温等措施,防止出现鼓桶、喷溅事故。
仓库保管人员应对油漆仓库的安全负责,定时对仓库进行通风。3.施工过程中注意防火现场施工人员应对施工环境有充分的了解,如果有火灾出现能即使有效的进行灭火,防止爆炸事件的出现。在油漆使用过程中,尽量避免敲打、碰撞、冲击、摩擦等动作,防止产生火花,引起燃烧。施工现场,应保持良好允通风,避免空气中可燃液体的蒸气浓度过高,而达到爆炸下限。
喷漆工人应该穿着防静电服进行作业。并必须配备足够数量的灭火器材,一旦发生火灾及时扑救。4. 施工场地,严禁吸烟,并有各种防火醒目标志,不准携带火柴、打火机和其它火种进入施工场所。
5. 各种电气设备,如照明灯、电机、电气开关等都应防爆。
实木家具油漆作业指导书
1. PU底漆,PE底漆(分白水料,蓝水料)。(由调油房调配好)2. W-71喷枪,单、双组份油泵,粘度计,秒表,胶壳,气管,专用油管,灰刀。
二、 作业方法与要求1. 根据当天的排产计划配套领取产品,对工件进行除尘并检查产品质量(如是否有擦色不到位、漏补灰、粗糙、不平等现象)。
2. 根据产品的工艺要求和数量领用相应的油料,并测量其粘度,PE料控制在18-22秒左右,PU料控制在10-13秒。3. 喷涂前必须区分好已漂白和未经漂白的工件。3.1 漂白过的工件封闭漆使用PE底漆,开口漆使用无黄变PU底漆。3.2 未经漂白的产品原则上第一道底漆全部使用PU底漆,也可以使用PE底漆。
4. 拆装工件必须先喷背面,后喷正面。固装产品先喷侧面,后喷正面。5. 喷涂前应将喷枪的气压控制在4-5kg,喷枪与物件的距离控制在25cm左右。
6. 走枪过程速度均匀,并且后一枪要覆盖前一枪的枪路。7. 如需重涂PU底漆,必须等第一次底漆干透并经砂磨后才能进行。8. 如需重涂PE底漆,应控制好重涂的间隔时间(湿碰湿),根据天气尽量在15-20分钟内完成。
9. 对喷涂不到的工艺线、边角等部位,要采取人工补油的方法处理。10. 喷涂完毕要进行自检自查,同时将产品按生产时段分区域摆放(或在产品上标识产品的具体生产时间),使下工序能掌握产品的固度情况。三、 操作注意事项1. 喷涂前必须调节好喷枪的气压和枪距。
因为气压过小导致桔皮,过大影响漆膜;枪距太近导致流挂,太远喷涂不到位。2. 喷涂不同的工件要控制好枪的角度,否则喷涂不到位或容易导致流挂。3. 漂白工件必须干透再喷涂PE,否则导致发黄及反底。4. 固化型PU漆,受时间与气温影响易加快固化。
一次领用的量不能过大,使用时间不能过长,尽量控制在100分钟内。5. PE底漆属于促进固化型,加入蓝、白水会在10分钟就固化,使用过程中尽量要在120分钟内用完。在使用时要将蓝、白水油料分开,不能混合在一起,易引起燃烧。6. 各种油料在使用过程中必须不断搅拌,以防沉淀。
7. 喷涂PE底漆后洗枪时,洗枪水不能倒入蓝水或白水油料里,否则易导致油料固化。8. 油料必须由专人调配,其它人员未经授权不得私自调配。四、 质量要求与标准1. 漆膜要平整,厚度均匀、到位无明显的桔皮、流挂。2. 全封闭效果类的产品要完全封闭,无针孔。
3. 开放型效果类的产品漆膜厚薄要均匀,有一定的漆膜手感,但不能封闭导管。五、 常见问题的解决方法1. 漆膜固化后产生桔皮。原因:因为油料粘度太大、气压小、枪距远导致。
解决方法:在使用油料前,应测量油料的粘度,太浓的加入适量稀释剂,同时调节好气压和枪距。2. 漆膜在胶化后出现反底。原因:木材的含水率过高导致。
解决方法:木坯风干(烘干)后再施工。3. 漆膜容易出现流挂。原因:因为油料粘度太低或喷涂的量过厚、不均匀导致。解决方法:必须调整好油料的粘度,控制好喷涂量及均匀度。
5s管理油漆怎样标示
5S管理制度5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、 素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的拼音均以"S"开头,简称5S. 5S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质:1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯 (认认真真地对待工作中的每一件"小事") 2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯 ☆整理: ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来; ◇不必要的东西要尽快处理掉。 目的: ●腾出空间,空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。
生产现场摆放不要的物品是一种浪费: 。
即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。
增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。
注意点: 要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。 实施要领: ⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 ⑵、制定「要」和「不要」的判别基准 ⑶、将不要物品清除出工作场所 ⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 ⑸、制订废弃物处理方法 ⑹、每日自我检查 ☆整顿: ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。◇明确数量,并进行有效地标识。
目的: ●工作场所一目了然 ●整整齐齐的工作环境 ●消除找寻物品的时间 ●消除过多的积压物品 注意点: 这是提高效率的基础。 实施要领: ⑴、前一步骤整理的工作要落实 ⑵、流程布置,确定放置场所 ⑶、规定放置方法、明确数量 ⑷、划线定位 ⑸、场所、物品标识 整顿的"3要素":场所、方法、标识 放置场所。物品的放置场所原则上要100%设定 。
物品的保管要定点、定容、定量 。生产线附近只能放真正需要的物品放置方法。不超出所规定的范围 。
在放置方法上多下工夫 标识方法。放置场所和物品原则上一对一表示 。现物的表示和放置场所的表示 。某些表示方法全公司要统一 。
在表示方法上多下工夫 整顿的"3定"原则:定点、定容、定量 定点:放在哪里合适 定容:用什么容器、颜色 定量:规定合适的数量 ☆清扫: ◇将工作场所清扫干净。◇保持工作场所干净、亮丽的环境。 目的: ●消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮 ●稳定品质 ●减少工业伤害 注意点: 责任化、制度化。 实施要领: ⑴、建立清扫责任区(室内、外) ⑵、执行例行扫除,清理脏污 ⑶、调查污染源,予以杜绝或隔离 ⑷、建立清扫基准,作为规范 ☆清洁: ◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。
目的: ●维持上面3S的成果 注意点: 制度化,定期检查。 实施要领: ⑴、落实前面3S工作 (2)、制订考评方法 (3)、制订奖惩制度,加强执行 (4)、高阶主管经常带头巡查,以表重视 ☆素养: 通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。
开展5S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升。 目的: ●培养具有好习惯、遵守规则的员工 ●提高员工文明礼貌水准 ●营造团体精神 注意点: 长期坚持,才能养成良好的习惯。 实施要领: ⑴、制订服装、仪容、识别证标准 ⑵、制订共同遵守的有关规则、规定 ⑶、制订礼仪守则 ⑷、教育训练(新进人员强化5S教育、实践 ⑸、推动各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等) ■5S的推行步骤 掌握了5S的基础知识,尚不具备推行5S活动的能力。
因推行步骤、方法不当导致事倍功半,甚至中途夭折的事例并不鲜见。因此,掌握正确的步骤、方法是非常重要的。 5S活动推行的步骤(11-STEP) 步骤1:成立推行组织 1.推行委员会及推行办公室成立 2.组织职掌确定 3.委员的主要工作 4.编组及责任区划分 建议由企业主要领导出任5S活动推行委员会主任职务,以视对此活动之支持。具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。
步骤2:拟定推行方针及目标 方针制定: 推动5S管理时,制定方针做为导入之指导原则 例一:推行5S管理、塑中集一流形象 例二:告别昨日,挑战自我,塑造捷虹新形象例三:于细微之处着手,塑造公司新形象 例四:规范现场。现物、提升人的品质 方针的制定要结合企业具体情况,要有号召力。方针一旦制定,要广为宣传。
目标制定: 先予设定期望之目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查 例一:第4个月各部门考核90分以上 例二:有来宾到厂参观,不必事先临时做准备目标的制定也要同企业的具体情况相结合。 步骤3:拟定工作计划及实施方法 1.拟定日程计划做为推行及控制之依据 2.收集资料及借鉴他厂做法 3.制定5S活动实施办法 4.制定要与不要的物品区分方法 5.制定5S活动评比的方法 6.制定5S活动奖惩办法 7.其他相关规定(5S时间等) 大的工作一定要有计划,以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么及何时要完成,相互配合造就一种团队作战精神。 步骤4:教育 1.每个部门对全员进行教育 。
5S的内容及目的 。5S的实施方法 。5S的评比方法 2.新进员工的5S训练 教育是非常重要,让员工了解5S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做,与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。
教育形式要多样化,讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。 步骤5:活动前的宣传造势 5S活动要全员重视、参与才能取得良好的效果 1.最高主管发表宣言(晨会、�。
家具厂油漆车间制度什么写
油漆车间主管岗位职责一、根据生产进度制度生产的周计划表及日计划表,组织开早会及其他会议,在每日的生产安排中进行合理的调配,并监督计划的实施,努力提高生产效率,定期向生产主管汇报生产任务完成情况。二、制定详细的工艺作业指导书,解决油漆车间生产过程中出现的工艺技术问题,并对员工提供帮助,根据公司的安排和要求及时对员工进行技术培训。
三、生产过程中各环节的质量控制及质量问题的处理及品质的改变。
组织、分析、解决生产工艺工艺问题,并组织技术员工对特殊效果油漆工艺进行试验,做样。四、配合生产主管对车间内部员工进行业绩考核、工作评定,并对新员工进行公司制度岗前培训、考评。五、检查、监督车间内的生产计划执行情况,工作安全及防火情况。对生产过程中出现的异常情况及时了解并解决,同时向生产主管汇报。
六、组织进行生产过程中各类数据(日产量、材料的耗时等)的统计,并进行合理的收集、整理、分折,为生产决策提供依据。七、积极配合也品管,物控及木工车间等部门的工作协调,同时努力贯彻公司的有关文件精神的下达。稳定员工的工作情绪,提高员工的生产积极性。
八、解决材料的供应期问题,及时申购库存材料。并及时对材料进行品审的质量分析,为更换材料提出技术帮助。九、根据生产任务完成状况,合理安排加班,填写好加班申请表及其他有关生产的各类表格,并及时将公司下达的指令及其它信息,及时填写在公告板上及时提醒员工。
十、当车间内部出现生产人员不平衡,某些工序出现人员过剩,其些工序出现人员不及时,及时进行人员调整。喷漆工岗位职责。1.严格执行《安全生产法》《消防法》等有关安全的各项法律、法规、及厂安全规章制度。
2.认真学习本工种安全技术操作规程,熟知安全知识,不违章作业。如兼打磨工一职,需掌握打磨工安全操作流程。3.各类油漆、稀料、易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,挥发性材料应装入密封容器内妥善保管,并备有消防器材。4.在室内或容器内施工,应保持通风良好,施工现场不准有火种。
5.用喷沙除锈,喷嘴接头要牢固,不可对准人员喷沙。6.施工前应按规定穿戴好劳保用品,收工时应将废料、粘染油漆的棉纱等废物收集存放在有盖的金属容器内并及时处理,并配合木工的工作。
油漆工施工时,需要哪些安全措施?
安全环保措施:高度作业超过2m应按规定搭设人字梯。施工前要进行检查。
使用的人字梯应四角落地,摆放平稳,梯角应设防滑橡皮垫和保险链。
人字梯上铺设脚手板,脚手板两端搭设长度不得少于500px,脚手板中间不得同时两人操作。梯子挪动时,作业人员必须下来,严禁站在梯子上踩高跷式挪动,人字梯顶部铰轴不准站人,不准铺设脚手板。人字梯应当经常检查,发现开裂、腐朽、楔头松动、缺挡等,不得使用。施工前应集中工人进行安全教育,并进行书面交底。
施工现场严禁设油漆材料仓库,场外的油漆仓库应有足够的消防设施。施工现场应有严禁烟火安全标语,现场应设专职安全员监督保证施工现场无明火。每天收工后应尽量不剩油漆材料。
剩余油漆不准乱倒,应收集后集中处理。废弃物按环保要求分类消纳。现场清扫设专人洒水,不得有扬尘污染。
打磨粉尘用潮布擦净。施工现场周边应根据噪声敏感区域的不同,选择低噪声设备或其它措施,同时应按国家有关规定控制施工作业时间。涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护设施如:口罩、手套等。
以免危害工人的肺、皮肤等。油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。带电设备和配电箱周围一米以内,不得进行喷漆作业。
在装配试车地点进行工作,要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时,应在喷漆室内进行。操作时,必须戴好口罩或面具。
打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准站人。手提式砂轮,必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。禁止用汽油和香蕉水洗手。增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变。
调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存。溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。