油漆施工有哪些工艺流程

油漆施工有哪些工艺流程

油漆是由树脂、溶剂、颜料与相关辅助原料等组成的，经常被用于涂料行业。油漆生产步骤大概可以分为配料、分散、研磨、调漆和过滤五步。

1. 配料  关于油漆生产步骤，首先要考虑它的原材料。

原材料要分为两部分完成。 首先，将颜料与碱、溶剂相结合，这是初始部分，使其具有最佳的研磨速度；其次，经过研磨后，其余成分按符合要求的配方来选择，然后混合。对配料的选择要注意，所用成分必须准确称重才能保证其质量。2. 分散         油漆中颜料分散对油漆性能的影响十分巨大。

首先颜色必须要均匀，如果颜料不均匀地分散在油漆中，油漆的颜色会有所不同，会严重影响后续油漆生产步骤。其次，颜料原先是固态的，其比重大于其他成分的比重，如果混合物不均匀地分散在油漆中，它会在储存过程中沉淀出聚集物。因此，颜料的均匀分散非常重要。

这一步所形成的分散体是颜料和漆的混合物，用于下一步骤研磨。3. 研磨 这是油漆生产步骤中重要的一步，要求极高。在研磨程序中，颜料附聚物和颜料本身凝结，其中包含的气泡在剪切力的作用下被粉碎和排出，较大的粉末颗粒被压碎到预定的细度。

这里要运用到精度不同的研磨设备，而精度不同的研磨设备有不同的研磨参数。4. 调漆  目前得到的颜料包括色浆与树脂溶液，再使用搅拌装置将所需的其它组分混合以制备油漆。这个步骤就叫做调漆了，结束后也就得到了油漆的粗产品。

5. 过滤 过滤过程的目的是除去在生产过程中未经过有效研磨的的颜料粉末及其他杂质，涂料和其它混合物。 过滤设备主要由板框式过滤器，离心过滤器，袋式过滤器等组成。这是油漆生产步骤的最后一步，完成后也就得到油漆成品了。以上就是油漆生产步骤的全部内容后，如果成品通过了最后的质量检验，那么就是合格的油漆产品了。

油漆工艺的施工工序有哪些

装修行业说“三分木工七分漆”，可见油漆施工在装修中的重要地位。如果油漆工艺施工工序没做好的话，成品品质将大打折扣。

那么油漆工艺的施工工序是怎样的呢？在施工过程中要注意哪些问题呢？我们一起看看相关知识吧。

一、油漆工艺的施工工序首先清理基层表面，用砂纸打磨表面灰尘和颗粒物，接着上透明底漆，注意底漆应按照比例稀释，然后涂刷2次，每一遍都应等前一道工序彻底干后再进行下一道，并用砂纸打磨光洁；涂刷油漆前，应进行成品保护，防止油漆滴落在地面等等。按照比例稀释面漆，配漆后用滤网过滤，静置15分钟后刷涂。刷涂的过程中要尽量保持薄而均匀，不可出现流坠、针孔等现象。最后要填补钉眼，检查到缺陷位置，加以处理即可。

二、油漆工艺注意事项1、油漆在施工时要注意室内温度，不同产品类型对温度要求有所不同，冬天刷清漆时，室内温度不可在8℃以下，乳胶漆不得低于5℃；还要注意每道工序必须完全干透后，方可进行下一道工序。2、在施工过程中，应保持同类型基质油漆，若把其他类别油漆混用，很有可能出现不良反应，比如说橘皮之类的。3、喷涂和或者刷涂油漆，要应做好保护措施，比如说带上口罩、手套等等。

室内不可以关的紧密严实不通风，因为油漆中多少多含有一定的甲醛，容易出现油漆中毒事件。4、油漆尽可能选择品牌专卖店产品，以防买到假冒伪劣商品。虽然品牌产品价格会稍高点，但是品质售后更加有所保证。

文章结语：上文为大家介绍了油漆工艺的施工工序的相关知识，希望对大家有所帮助。如需了解更多相关知识，请继续关注齐家网资讯平台。

家装油漆施工工艺流程（附注意事项）

一、油漆主要施工工艺流程1、清漆施工工艺：清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。2、混色油漆施工工艺：首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平 →节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。

3、一次底漆：一次底漆不应有漏喷、露底、粘漆等缺陷，漆膜厚 度 20μ。

施工前材料表面要求：1)喷砂清洁度等级：Sa2.5。2、喷砂表面灰尘：用压缩空气吹去所有可见灰尘。3)油污：用有机溶剂擦洗处理，除去所有可见油污。4、二次底漆：每道焊缝，角，边，等隐藏区域必须在大面积喷漆 之前用刷涂，检验并调整施工设备，干燥条件及时间、重涂间 隔等，检验油漆喷涂缺陷，检验油漆湿膜厚度，调整喷嘴及喷 涂速度使喷涂均匀，总膜厚 30μ。

　　施工前材料表面要求：1)二次喷砂完毕后，所有焊道表面清除黄烟及氧化皮。2)二次喷砂处理后，在进行油漆喷涂之前，应对喷涂表面的缺 陷，尤其是焊缝缺陷进行再次检查和修补。3)仔细检查喷漆表面的灰尘、油污，对仍然存在的灰尘和油污 的表面应清理干净。

预处理合格的整箱应尽快进入施工工位开始底漆 施工，时间不应超过 8 小时。5、中间漆：每道焊缝，角，边，等隐藏区域必须在大面积喷漆之 前用刷涂，检验并调整施工设备，干燥条件及时间、重涂间隔 等，检验油漆喷涂缺陷，检验油漆湿膜厚度，调整喷嘴及喷涂 速度使喷涂均匀，膜厚 50μ。6、面漆：对照油漆规范检验油漆的种类、颜色、稀释剂等，检验 油漆质量、生产日期，记录生产批号。

检查油漆湿膜厚度，调 整喷嘴及喷涂速度使喷涂均匀，达到膜厚膜厚 50μ。检验并校 正油漆的施工质量，避免出现漏喷、露底、针孔、气泡、流挂 等外观缺陷，对局部油漆缺陷及时修补。检查并校正烘干房的 温度、流平时间、烘干时间等条件。

二、施工要点1、打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。2、上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。3、涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。4、涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。

三、注意事项1、基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。2、 清理周围环境，防止尘土飞扬。3、 因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。4、腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。

卫生间等潮湿处使用耐水腻子。5、涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加不，粘度小可加增稠剂。6、 施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。

最好避开雨天。