怎样提高油漆的附着力

怎样提高油漆的附着力

提高油漆附着力的方法有很多，根据不同的材质，有例如电晕、火焰、喷砂、打磨等等不同的处理形式，当然还有底涂型的静川附着力处理剂，主要是根据以下四个原理：  一：提高机械结合力 通过改善涂料对底材的渗透性、润湿性使得涂层尽可能地向基材的孔、缝中渗透，待固化后形成无数小锚点、牢牢抓住底材，从而提高涂层对底材的附着力。 二：提高范德华力 根据计算当两个平面之间的距离为1nm时，范德华力可达9.81-98.1MPa。

通过提高涂料对基材的润湿性，使涂层能在固化前尽量完全的润湿、贴近基材表面，从而提高范德华力并最终提高涂层对基材的附着力。

  三：提高可反应基团、为形成氢键、化学键环境   氢键、化学键的强度比范德华力要强得多，像树脂类等附着力促进剂便是提高氨基、羟基、羧基等可反应基团或其他活性基团，它可以和基材表面氧原子或氢氧基团产生氢键或化学键键合从而改善附着力。   四：扩散作用 当被涂底材为高分子基材时，可采用强溶剂类或氯化聚丙烯树脂类附着力促进剂，它可以促进涂料与基材分子的相互扩散、相互溶解，最终导致界面消失，从而改善涂层与基材间的附着力。 同时，底材的润湿程度与涂膜对底材的附着力有着直接的影响，只有当涂料的表面张力低于底材的临界表面张力时，涂料才能有效的润湿底材；而只有涂料在固化前能够充分的润湿底材，从而增加附着的有效接触面积和增强界面间的结合力，漆膜才能够获得较好的附着力。 所以，当涂料不能有效的润湿底材时，漆膜的附着力往往不好，这个时候仅仅使用附着力促进剂也有可能达到良好的效果。

静川处理剂根据不同材质研发的附着力促进剂解决塑料及金属等材质涂装附着力差掉漆问题。

如何提高油漆附着力

铝合金等金属表面喷漆出现掉漆的现象主要是由于金属基材与油漆之间的层间附着力差，油漆难以上油所导致，喷涂行业常见的解决方法是通过静川化工金属附着力处理剂底涂施工的形式，来提升漆膜的附着力。 金属表面喷漆附着力较差，直接喷涂油漆是很难和金属表面有良好的附着力的，即使勉强涂上去，很快就脱落了。

在金属材质中锌合金、铝合金、不锈钢的喷涂工艺最为常见。

提升锌合金表面喷漆附着力的有效方法是使用静川金属附着力处理剂，通过增进底材与油漆涂层的附着力，解决掉漆问题。金属附着力处理剂的施工工艺：1.金属件表面的清洁→喷涂静川金属附着力处理剂→风干3-5分钟→喷涂UV面漆→IR流平（60±10℃×4～6min）→UV固化（700±100mj/cm2）→检验，下一工序。2.施工粘度：8±1秒(岩田2#杯)3.施工气压：3-4Kg/cm24.喷涂膜厚：喷涂金属附着力促进剂的膜厚一般控制在5-8μm之间效果佳，UV面漆的膜厚为8-12μm。

怎样使油漆附着力更强

附着力和底材的表面处理和油漆的类型都有关系。在底材符合喷涂要求的情况下一般用环氧类的底漆，因为他附着力强。

对于维修行业可能底材不能做喷砂或者处理不到位的，可以选用低表面处理环氧漆，他比常规的油漆有更强的渗透性能，可以填补底材表面的坑洞，达到更好的附着力效果。

如何增加油漆的附着强度

油漆与不同物体之间的附着强度是不一样的，如同种油漆、同种物体，要增加它们间的附着力：1、加力均匀刷，或加大压力，近距喷。2、物体要干燥、空气湿度要低。

3、物体表面要干净、不能有油及锈等杂质。

4、物体表面不能太光亮，要打毛，再好喷砂处理。5、干燥不能太快，要有一定保养期。6、稀释剂、固化剂的比例要合适。

如何增加水性漆附着力？

1.素材表面处理 首先,要保证喷涂基材表面无油污、洁净。表面脏污会严重影响附着力。

其次,对于难以附着的光滑基材,可进行喷砂、电晕、底涂、火焰等表面处理,以获得多孔的、粗糙的、多官能团的表面基材;2.涂层成膜性能 涂层的成膜性能直接影响附着力大小,要从调整成膜助剂的种类用量、控制成膜时间长短等方法,把漆膜的致密性做到最好,良好的成膜才能带来持久的附着力;3.涂料润湿性能 用纯水稀释水性涂料,表面张力比较大,在低表面张力基材上没办法附着,严重影响附着力提升。

根据涂层施工工艺,选择经济合适的润湿剂,是提升附着力有效的方法之一。4.漆膜干膜厚度 漆膜的厚度和附着力成反比。过厚的漆膜不但造成浪费,并降低涂层附着力。因为随着涂膜厚度增加,其内聚力也在增加,附着力确保持不变;当内聚力增加大于附着力,那涂层就出现附着不良。

怎样使油漆的附着性增强

这要根据底材的不同而异，木材钢材和其他的材质不一样办法也不一样。但基本要求是：1，底材表面（表面处理）无杂质，没污垢，水和其他物质，经过必要的打磨处理等等；2，注意施工环境和方法，以及涂装间隔，掌握涂装厚度，选用合适的施工工具；3，选用和底材配套的防锈底漆，或者根据不同的防腐环境和防腐寿命选择，4，如果是重防腐一定要参照中国的sa和美国的sspc去锈质量等级标准。

这是一个系统的工作，不能太注重某一方面，它需要涂装管理，只有管理到位，它的附着力，光泽度，饱满度，硬度等等物理性能才能达到一定得要求的。