铸铁下水管刷漆好还是不刷漆好

铸铁下水管刷漆好还是不刷漆好

铸铁下水管刷漆好，刷漆的主要作用是防止铸铁下水管生锈。下水管道防锈刷漆采用刷的办法更好，因为刷漆刷的更加的均匀，另外使用刷漆的话漆膜更厚，能够最大限度的利用到防锈漆的防锈性能，如果要是简单的使用喷漆的方法，喷漆的漆膜比较薄，相应的防锈效果就不是很好，我们的管道刷防锈漆都是一次性的工作，所以漆膜越厚越好。

防锈漆选刷防锈漆，在刷一道沥清，原因，铸铁管已经生绣了，直接刷沥清，表面不干净刷不上去，先把生锈的那块用砂子打掉，刷防绣漆一遍后，干了，在刷沥清一遍，沥清作用主要是防水，而防绣漆主要防绣。

铸铁管道埋地环境潮湿，受到土壤中的酸碱盐腐蚀，而且微生物对管道也有腐蚀性，对于输气铸铁管道和输水铸铁管道，常用的就是环氧煤沥青漆，耐物理，化学性能好，耐水，防潮，是埋地管道防腐的选择。

铸铁可以用水性漆吗?

1，铸铁表面可以用水性漆，遮盖力没有问题。铸铁表面的麻坑不容易盖住，坑大要刮腻子。

2，目前常用铸铁的有暖气漆和银粉漆，市面上有很多暖气漆，专门用于涂刷暖气片，这些暖气漆大多是水性漆，并且具有耐高温的特点，不易挥发出异味。

也有一些用银粉翻新铸铁暖气片，但是银粉本身为重金属，一旦使用不当就会给人体造成不良影响，并且银粉遇到高温挥发出的气味比较难闻。如果室内已经有人入住，这种气味很可能影响人们的正常生活。因此,建议大家最好不要使用银粉。 3，注意事项：重刷暖气片需做好防锈处理，铸铁暖气片的最大问题就是经过长时间的使用会发生表面锈蚀甚至脱落的现象，一旦暖气片出现这种问题，不论是刷银粉还是刷漆都要进行防锈处理。

为防止铁生锈，在铁表面涂漆可以吗

可以。铁生锈是铁与空气中的氧结合生成Fe3O4.隔断铁与氧的接触就可防生锈。

可刷层聚氨脂或硝基漆(五金店售价格也不贵),各种颜色可以随心而欲。

但刷漆缺点是漆易脱落,三五年就又得重复。建议用五金店的银粉加点清漆刷.银白色,美观,寿命长,价廉。

铸铁表面如何防锈？

铸件表面根据其制造工艺的特殊性其表面容易锈蚀，而且生锈后很难处理，如不重视会使工件的防锈能力下降。因此众多企业对铸件提出较高耐蚀性要求，根据不同的铸件工作环境，要求对铸件进行不同的防锈表面处理如：磷化处理、发黑处理、防锈处理等。

同一般钢件比较，铸铁件常温发黑工艺既有相同之处，也有其特点，其主要区别在于前处理阶段，其工艺流程包括三个阶段：前处理->常温发黑处理->后处理铸件表面防锈处理工艺1、前处理 包括除油和除锈活化两道工序，前处理的好坏是常温发黑成败的关键，即除油务必彻底，表面活化适度(即露出新鲜的金属表面，又不产生过腐蚀)。

对于铸件要注意以下三点：①用机械的方法除去氧化皮 如：滚光、喷沙、抛光、打磨等，有些铸件经此方法处理，再经水清洗后，可直接发黑处理或其他防锈处理。②首先用干净水浸泡或清洗 在工件进行化学除油除锈前，先对工件进行清洗，一是能先将工件清洗一遍，二是用水将工件表面孔隙充实，便于化学处理后的清洗。③ 除油除锈活化 由于铸件表面孔隙繁多，受到污染后，特别是油污，很难清除，处理不好会对整个防锈处理产生影响，达不到预期的目的，这其中包括铁、铜、铝等及其合金的铸件。除油的方法很多，如：化学除油、机械除油、烘烤除油、超声波除油、电解和有机溶剂除油等。

除锈活化一般才有盐酸溶液处理或稀硫酸中温处理。2、常温发黑处理铸铁件经前处理充分洗净后即可转入常温发黑处理。铸铁发黑时需将常温发黑剂加5-6倍水稀释成工作液，PH值为2~2.5，处理的时间一般在1—3分钟，灰口铸铁，球墨铸铁等发黑较快，而一些含高合金的铸铁发黑较慢，发黑过程中可将工件搅动几次，视工件表面黑膜层均匀即可。

常温发黑见从精液中取出后，其表面层的化学反映并未得到最后完成，在空气中氧的作用下，化学反应还在继续进行，即“后效”现象，时间可达24小时以上，这一过程能提高转化膜的强度和附着力及均匀性，所以工件在槽液中的时间不可过长，以表面照膜均匀为准。这样可降低发黑液的消耗，提高产品质量，降低生产成本。3、化学镀黑镍铸铁件经前处理后充分洗净后可直接镀黑镍，也可镀白镍后再镀黑镍，颜色均匀，枪黑色、黑镍有“后效”现象，时间放得越长，铸铁件表面越黑。

4、后处理经发黑处理后的铸铁件其防腐能力和外观，取决于后处理的好坏，铸铁件因其组织较疏松，发黑后必须充分漂洗，使孔隙里的酸性残液得以释放，避免以后对发照膜的侵蚀，使工件发黄，后处理的主要目的就是为了将工件表面孔隙封闭，从而提高工件抗蚀防锈的能力。企业可根据工件要求和条件选择合适的方法进行处理，达到既能满足产品要求，又能降低成本的目的。铸铁件的常温发黑工艺是一种成本最低，操作简单的铸件发黑表面处理方法，该工艺能赋予铸铁件纯正典雅的黑色外表，提高铸铁件的防锈能力，从而提升产品的价值。