油漆稀释剂怎么检验

油漆稀释剂怎么检验

油漆和稀释剂的配比一般是多少 油漆的稀释剂添加是有一定的学问的，不是根据自己的喜好添加的。稀释剂添加要根据天气的情况以及周围的环境，可以增加或者减少稀释剂。

1.正常的油漆稀释剂比例应当是在2：1：1.3左右吧，2是指油漆，1是指固化剂，1.3是指稀释剂，为什么这中间会有固化剂呢?如果稀释剂添加得太多，油漆的膜效果就会不好，如果稀释剂太少，则会因为干燥的迅速而显现出桔子皮般的凹凸，所以才会用固化剂来进行调整。

2.作为家装主要的产品油漆，在使用之前，理所应当的要了解一下油漆稀释剂的特性优点有哪些。 3.我们在对于不同的油漆产品而言，在稀释剂选择方面当然也会有所不一样，但是不管是哪种稀释剂，它的特性以及优点都离开它本身所具有的粘度、溶解力、挥发速率、安全性、电阻率等等，稀释剂的溶解力是强的，能够对树脂进行溶解并且减少粘度，而电阻率则是考量一个油漆产品的主要参数之一，而稀释剂虽然较为安全，但是油漆或多或少都会带来危害。 油漆稀释剂起到什么作用 1、溶解力 不同的油漆要选择不同的油漆稀释剂，这是因为不同的溶剂不是都能溶解同一种树脂，溶剂对树脂的溶解遵循极性相似的原则、溶解度参数相近的原则以及溶剂化原则。所以，油漆稀释剂的配方是根据与它相似的树脂来制作的。

2、粘度 油漆稀释剂可以降低油漆的粘度，在施工过程中我们认为油漆的粘度越低越好，这样当达到相同的施工粘度时，漆液的固体含量较高，从而使施工效率提高，而挥发到大气中的溶剂量比较少，对环境的污染较轻。而溶剂因其对高聚物的溶解力及其自身粘度，都对涂料的粘度造成很大的影响。 3、电阻率 不同的溶剂具有不同的电阻率，而对于静电喷涂而言，电阻率则成为一个重要的指标。

佳的涂料电阻率是静电喷涂施工的必要参数之一。在涂料用静电喷涂的方式施工时，往往会遇到某些不易带电的涂料，而通过调整溶剂配方，如在烤漆配方中加入少量的二丙酮醇，即可以使其电阻下降到适合施工的电阻。 4、毒性和安全性 由于溶剂为有机挥发性物质，对人体或多或少都有毒害作用。

根据其对健康的损害分类无毒溶剂、有一定毒害的溶剂以及有毒溶剂三种，我们在选购时一定要注意我们选择的油漆稀释剂是哪种类型，在使用的时候一定要注意安全。 对于油漆和稀释剂的配比一般是多少，相信大家看过文章之后都会心中有数，至少在今后的装修工作当中可以避免出现大的失误。稀释剂在油漆当中起到溶解力、粘度、电阻等作用，是我们在使用油漆时经常搭配的一款溶剂。

当然，如果家中需要新的装修或者翻新这种大工程，我们一定要找专业人士帮忙，一方面避免返工浪费时间，另一方面专业的事还得专业的人来做。

怎样识别油漆的好坏

辨别油漆好坏的方法：看清桶身对于无添加的定义，看生产油漆的企业有没有真正通过各类认证，查看产品的检验报告，倒出一些产品进行测试，观察油漆颜色。1、看清桶身对于无添加的定义无添加除了标明不添加苯、还需认准是否标注不添加甲醛及其他挥发性有机物（VOC）。

另外，也可以查看权威部门的介绍。

从国家质量监督检验检疫总局到省市各级质检部门，每年会定期抽查市场上的油漆产品质量，抽查结果会在报纸、电视、网站上公布出来。2、看生产油漆的企业有没有真正通过各类认证油漆生产企业的认证主要是ISO9001：2000国际质量体系认证，以及水性墙面漆的中国环境标志认证和油漆的Ⅲ型环境标志认证。查看环保标志。而真正的“无添加”产品有两个环保认证，即双十环标志。

1个是中国环境标志Ⅰ型标志，这是常用的绿色环保认证标志。而另1个环保标志，中国环境标志Ⅱ型标志，则是由企业申报的自我环境声明，实际上Ⅱ型标志比Ⅰ型标志的要求更严格，大家可以从产品外包装看出，含Ⅱ型标志的产品性能要求远比Ⅰ型标志的多。3、查看产品的检验报告有没有权威质检部门出具的与产品相关的质检报告，是判定油漆好坏的重要依据之一。

真正的无添加产品中检验报告中所有指标都应显示为“未检出”，否则检出数值再小也不是真正的无添加。4、倒出一些产品进行测试各种品牌的专卖店通常都陈列有产品的样板，可以通过各种不同测试方法，查看漆膜的性能，如：耐擦性性、耐沾污性、有的涂料可能对其指标没有标注，必须让销售人员对其指标进行负责任的解答。5、观察油漆颜色清漆类：质量好的清漆，漆色清晰透明，色较浅，稠度适当。

若有浑浊，沉淀变稠，说明漆有变化，在未经处理前不能使用。调和涂料类：质量好的调和涂料，表面稍有一薄层油料或稀释，下面较稠，但经搅拌即能充分搅匀，且粉色正常。若有变稠、变厚、沉淀、结块者，说明涂料有变化，在未经处理前不能使用。

油漆的好与坏用什么方法检测？

油漆检验方法清单1.（硬度）检验方法 2.（比重）检验方法 3.（固体含量）检验方法 4.（干燥时间）检验方法5.（抗刮性）检验方法) 6.（耐醇性）检验方法（硬度）检验方法 检验规程/注意事项 一、设备清单 一台PPH-I型铅笔硬度计，高级绘图铅笔12支（6H～5B）二、结构及工作原理（如图） 本仪器三点接触被测表面（两点位滚轮，一点为铅笔芯），始终保证铅笔与被测表面夹角为45°，根据杠杆原理，保证主体加在铅笔芯上的压力为1+0.05kg。三、试验步骤： 1.按照GB1727-79《漆膜一般制备法》制备试验件3块，或从涂漆件上切取具有代表性的试件三块； 2.用削铅笔刀（自备）将铅笔削至露出圆柱形铅笔5～6mm （切不可松动或削伤笔芯）住铅笔使其与NO.400砂纸（自备）面成90°角，并在砂纸上不停划圈，以磨擦笔芯端面，直至获得端面平整；边缘锐利的铅芯为止（边缘不得有有破碎或缺口），铅笔每使用一次，要旋转180°后再用，或重磨后再用； 3.将仪器放在平整的工作台上，把10mm平键放在主体上方，此时主体与工作台面平行，把削好的铅笔插入主体的孔内，铅芯棱边接触到工作台即旋紧紧定螺钉，然后移去支撑板； 4.将仪器放在被测试板上，用力沿水平方向以1mm/s的速度向前（沿面板上箭头方向）扒推进，从最硬的铅笔开始，每级铅笔犁5条3mm的痕迹，直到找出都不犁伤涂膜的铅笔为止，此铅笔的硬度即代表所测涂膜的铅笔硬度。

（比重）检验方法检验规程/注意事项 一、比重杯法（塑胶漆、烤漆、半成品）[GB1756-79]国标。

1.1检验规程 1.2已各（G质量，g）之比重杯先干净干燥后，装入试样至接杯口，加盖；待试样的多余部分由盖中的小孔溢出时，用清洁揩擦干净，称出其质量（G2，g），立即记录温度（t）。二、计算：20℃ 试样相对密度d: d:=(G2-G1)/37.00+0.01×(t-20)式中 G1……空比重杯质量，g; G2……装试样后比重杯质量，试样测其温度值， 0.01……相对密度的温度修正系数; 37.00……比重杯在4℃时装入水的质量，（固体含量）检验方法 检验规程/注意事项 （塑胶漆、烤漆）培养器法：（GB1725-79(88)）国标。一、检验规程 1.1先将干燥洁净的培养器在105℃±2℃烘箱内焙烘30min，取出放入干燥器中，冷却至室温，称重（ml,g）。 1.2用磨口滴瓶取样，以减量法称取1.5-2g试样（m,g），置于已称量的培养器中，使试样均匀流布于容器的底部，然后取放于鼓风恒烘箱内（塑胶漆80±2℃、烤漆120±2℃）焙烘一定时间后，取出放入干燥器中冷却至室温后，称量（m2,g），然后再放入烘箱内熔烘30min取出放入干燥器中冷却至室温一，称量，至前后两次称量的质量差不大于0.01g为止（全部称量精确至0.01g），试验平等测定两个试样，两次平行试验收的相对差为大于3％。

二、计算：20℃ 试样相对密度d: X(%)=(m2-m1)/m×100 式中 m……试样质量，m2……培养皿及油漆烘至恒重后质量，g; m1……培养皿至烘至恒重后质量，g; （干燥时间）检验方法 检验规程/注意事项 漆膜干燥时间的检验方法……塑胶漆、烤漆：（GB1725-79(88)）国标。 一、检验规程 1.1按《漆膜一般制备法》（GB1725-79）在产品规定的底材制备漆膜，然后按产品标准规定的干燥条件进行干燥。 1.2表面干燥时间检验方法……指角触法, 以手指轻触漆膜表面，如感到有些发粘，但无漆粘着在手指上，即认为表面干燥。

二、实际干燥时间检验方法……刀片法1 2.1用保险刀片在样板上切刮漆膜，观察其底层及膜内均无粘着现象，即主伙漆膜实际干燥,（抗刮性）检验方法 检验规程/注意事项 一、检验规程：划痕法- 1.1将被检油漆稀释至喷涂粘度涂-4杯16秒后，喷涂于胶片，喷涂厚度为1度即湿膜厚度12mm1.2用洪箱60℃辅助烘干20mm后取出，放置30分钟后，待测。 1.3将干燥后工件漆膜朝上，一半放于台面上，用BYK硬度测试仪之铅笔单位B在工件的漆膜上面以30??锐角的角度。1.4观察其被描划的漆膜是否破裂或痕迹极深，或滑 痕迹现象来评定之一。

（耐醇性）检验方法 检验规程/注意事项 一、检验规程：浸醇磨擦法： 1.1材料：95％乙醇，棉毛衫碎布；湿膜测厚仪、500克砝码。 1.2被检油漆稀释至喷涂-4杯粘度16秒后，喷涂于胶片（硬胶、软胶漆）厚度为一度即湿膜厚度12mm。若烤漆喷于干净的50×12×0.2～0.3mm马口铁片上。

1.3塑胶片喷涂试片，用烘箱60℃辅助烘干20分钟，马口铁片喷涂试片，用烘箱135℃辅助烘干30分钟。取出烘箱，放置30分钟待测.1.4用棉毛补碎布浸泡于95％乙醇液中，用手取起泡过棉毛衫碎布包住砝码，在漆膜上均匀磨擦，直至脱漆见底，计磨擦次数。二、注意事项： 2.1若作烤漆耐醇性，试板按《漆膜一般制备法》国标GB1727-79制版。