铝单板施工方案

铝单板施工方案是一个详细且系统的过程，需要精确规划并执行每一步骤以确保施工质量和安全。以下是一个详细的铝单板施工方案：

一、施工准备

图纸审核与深化设计

详细核查施工图纸，确保与现场实测尺寸相符。

根据施工图纸进行深化设计，完善加工图纸和节点图。

材料准备与检验

准备所需的主要机具，如电焊机、切割锯、手电钻等。

检查铝单板及其配件的质量，包括铝板的色泽、强度、外观和加工精度等。

确保金属连接件材质及加工几何尺寸符合设计要求，并具备出厂合格证及复试报告。

现场勘查与脚手架搭设

勘查施工现场，确定施工范围和条件。

搭设脚手架，确保脚手架符合幕墙施工及规范要求，并进行验收。

二、测量放线

基准线确定

使用基准轴线和水准点进行测量。

根据幕墙分格大样图和标高点，确定幕墙平面、立柱分格及转角等基准线。

放线操作

在主体结构上弹出连接件的标高与分格线。

拉好分格线和定位线以及垂线，确定后置埋件位置。

注意风力级别，不得在4级以上风力时放线，避免误差积累。

三、骨架安装

连接件安装

安装连接件，确保连接件高度、左右在控制范围内。

检查连接件与主体结构的连接点是否牢固。

龙骨安装

安装钢龙骨，注意控制水平度和垂直度。

安装横龙骨时，确保水平度控制在±1mm内。

在楼层间留20mm的竖向伸缩缝，采用插芯连接，并用材料填充缝隙。

防腐处理

对钢框焊接后进行防腐处理，涂防锈漆两遍。

四、铝单板安装

板材安装前准备

铝单板进场后按规格编号堆放，防止碰撞及污染。

在龙骨上弹中心线，按编号图对铝板进行安装。

安装操作

铝板通过铝角码(挂耳)与龙骨连接。

固定铝板时，注意控制安装精度，调整板块后再进行紧固。

安装铝板时，要按铝板的编号依次上墙安装，遵循从上往下、先大面积后转角部位的原则。

收口构造处理

对墙板节点、墙面下端收口等进行特殊处理，确保节点构造及收口处理符合设计要求。

五、密封胶施工

打胶前准备

在板四周粘好保护胶带，防止受污染。

清理板材周围缝内的灰尘。

打胶操作

使用筒式注胶枪进行打胶，确保胶厚度符合规定(6-8mm)。

打胶表面应平滑美观，无褶皱。

六、验收与保护

验收

对铝单板工程进行全面验收，包括表面划痕、擦伤面积、平整度、板角错位差等指标。

确保工程质量合格后方可投入使用。

保护

在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。

拆架子时注意成品保护，避免损坏铝单板。

综上所述，铝单板施工方案需要精确测量放线、固定骨架、安装铝板并处理好收口构造，最后进行密封胶施工和验收保护。每一步骤都需要严格按照规定执行，以确保施工质量和安全。