施工缝处问题多这些方法帮你解决

施工缝处问题多，混凝土骨料集中、酥松，新旧混凝土接茬明显，还出现渗漏水。别急，我们有招！本文将为你介绍四种缝面处理方法，帮你解决施工缝处的问题。

立缝表面凿毛法

等砼凝结后，用斩斧或钢杆将表面石子凿开，清理松动部分。这时砼强度低，凿深20~30MM更容易。下次浇筑前，记得用压力水冲缝面，再刷层素水泥浆，让新旧砼更紧密结合。

增加粗骨料法

梁、板体积大导致缝厚，浮浆层、泌水层也厚。去浮浆效果不佳时，试试撒入干净碎石再振捣。这样大体积砼的粗细骨料更均匀，水泥浆不流失，强度不受影响，新旧界面粘结力、咬合力都增强。

清除浮浆法

砼体量小的话，简单用铁抹子刮掉表面浮浆，深度＜25MM，再挖压出条纹状。此法能提高施工缝粘结质量，对新旧砼结合有利。

二次开发振捣法

掌握好时间，在砼初凝后、终凝前重振一次。这样石子和上浮浆水能重新搅拌组合，使之更均匀密实。缝的重新振捣实践证明是有效措施之一。

混凝土泌水原因及解决措施介绍如下

一、混凝土泌水的原因

1、胶材对混凝土泌水的影响

水泥作为混凝土中最重要的胶凝材料，其凝结时间、细度、比表面积及矿物组分都会影响混凝土的泌水性能。混凝土中的水泥凝结时间越长，混凝土越容易泌水；水泥的细度越细，混凝土越不易泌水。水泥中C3A含量低易泌水。

2、骨料对混凝土泌水的影响

骨料含泥较多时，会延缓水泥的水化及混凝土的凝结，从而加剧了混凝土的泌水。砂的细度模数越大，砂越粗，越易造成混凝土泌水；细颗粒越少、粗颗粒越多，混凝土越易泌水。

3、矿物掺和料对混凝土泌水的影响

矿物掺合料的细颗粒含量少、粗颗粒含量多，则易造成混凝土的泌水。

4、外加剂对混凝土泌水的影响

混凝土减水剂的掺量过大，减水率过高，单方混凝土的用水量减少，极易造成混凝土的严重离析，出现泌水；外加剂中缓凝组分、保塑组分掺量过大，也容易造成混凝土出现离析现象；减水剂和水泥相容性不好，也会使混凝土表面产生大量泌水。

5、配合比对混凝土泌水的影响

混凝土的水灰比越大，水泥凝结硬化的时间越长，混凝土越容易泌水；混凝土中外加剂掺量过多，或者缓凝组分掺量过多，会造成新拌混凝土严重泌水。

6、施工对混凝土泌水的影响

混凝土运输过程中，搅拌时间越长，越容易泌水。混凝土浇筑高度越高，泌水量越多。混凝土的过度振捣会导致混凝土的离析泌水；混凝土的运输距离远，搅拌时间长，易产生泌水。

二、处理方法

1、配合比方面

适当增加胶凝材料用量，提高砂率，控制配合比用水量，选用与胶凝材料相容性好的减水剂，适当提高引气剂用量，严格控制掺量。

2、施工工艺方面

应严格控制混凝土振捣时间，避免过振；混凝土垂直下料落差超过2米时采用串筒下料；当浇筑的仓面内已经出现了泌水，必须采用真空吸水等方法及时排除。