陶粒混凝土施工工艺陶粒混凝土验收标准

现在高科技的不断的进步，也带来了全方面的进步，这几年来混凝土种类变得越来越多了。陶粒混凝土施工工艺技术现在变得特别快的进步。几乎每个建筑都会用到陶粒混凝土，所以陶粒混凝土施工工艺很重要，陶粒混凝土验收标准也是我们需要了解的。下面就一起来看看陶粒混凝土的相关知识。

陶粒混凝土施工工艺

一、施工准备

1．材料及主要机具陶粒页岩陶粒粒径5～30mm，松散密度为500～700kg／m3，吸水率3．5％～5％（干燥状态下30mm计），未熟化的片状物应小于10％～15％，粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5％。

2．粘土陶粒粒径5～30mm，松散密度为580～680kg／m3，吸水率8．3％～10％（干燥状态下1h计），粉末及粒径小于5mm的含量应小于5％。

3．粉煤灰陶粒粒径5～15mm，密度为630～700kg／m3，吸水率16％～17％（干燥状态下1h计），粒径小于5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5％。并不得混夹杂物或粘土块。

4．砂中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级C10～C30时不大于5％。

5．水泥一般采用325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

外加剂掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。

6．主要机具强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。

二、操作工艺

1、基层处理找标高弹水平控制线陶粒过筛、水闷搅拌铺设陶粒混凝土养护

2、基层处理在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。

3、找标高弹水平控制线根据墙上的＋50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。

如果房间较大，可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按设计要求的坡度找出高点和低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制垫层的表面标高。

4、陶粒过筛、水闷为了清除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。一遍用大孔径筛（筛孔为30mm），第二遍过小孔径筛（筛孔为5mm），使5mm粒径含量控制在不大于5％的要求，在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于5d。

5、搅拌先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于3％，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于2％。由于陶粒预先进行水闷处理，因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率，调整比的用水量。

6、铺设、振捣或滚压浇筑陶粒混凝土垫层其厚度不得小于60mm，强度等级应不小于C10。

陶粒混凝土验收标准

1、陶粒混凝土垫层使用的水泥、陶粒、砂子等，必须符合设计要求及施工验收规范的规定。

2、陶粒混凝土垫层的材质、强度、密实度等必须符合设计要求和施工规范的要求。

3、陶粒混凝土垫层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。

陶粒混凝土施工工艺是我们日常生活中需要了解的问题之一，在施工的时候是有很多的小步骤。施工工艺是非常大重要，直接关系到施工质量，所以每一步都不能马虎，不管是少了哪一个步骤都可能会造成质量问题。陶粒混凝土验收标准也需要了解些，这样才能够保证质量。希望的介绍能帮到大家。

结构混凝土的强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合下列规定

1、每拌制100盘且不超过100m的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。

2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。

3、当一次连续浇筑超过100m时，同一配合比的混凝土每200m取样不得少于一次。

4、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。

5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合下列要求

1、同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定。

2、对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件。

3、同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。

4、同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。