先要看一下断桩的部位在什么地方,如果不深,可以用桩机拔出来,然后换新桩重新补打。如果是断的部位较深,无法拔出来,一般有如下补救方法
实测数据交设计院
将该桩的实测数据交设计院,看是否可以利用,经过计算如果该基础不因此桩断裂影响地基承载,就不必处理。
补打新桩
如果上述方法不行,也可以在该桩附近位置进行补打一根新桩。
清理桩孔
如果是空心管桩,也可以清理一下桩孔(可能的情况下),保证断桩处桩内无阻塞,然后在桩孔内灌注些高标号混凝土,也可以在一定程度上增强该桩的强度。
支模现浇混凝土
如果断桩部位在上部,条件允许的情况下,可以开挖深一些,将桩割断,然后在上部支模现浇混凝土接上来。
混凝土桩浇筑堵管问题解决方案与预防措施
楼主说的是桩的检测结果是桩底沉渣厚度大,这应该不是由首封混凝土造成的,而是清孔不彻底导致的。如果是首封失败,主要表现是导管内进水、混凝土离析、首次灌注后导管的埋深不够、甚至堵管等,就是桩基检测反映出来的也是桩底混凝土离析,粗细骨料分离,而不是沉渣太厚。而沉渣厚的原因主要是清孔不彻底,或者泥浆质量不符合要求,含砂率太高等。如果在灌注混凝土前不进行二次清孔,孔底通常会有较多的沉渣。如果钻孔遇有较厚砂层时,沉渣相应较厚。对于孔底沉渣,如果首次灌注时混凝土和易性较好,灌注速度较快,是可以冲起一部分的,但沉渣如果比较密实,则是很难冲起的。首次灌注混凝土通常做法是采用隔水球的,目前市场上有专门的隔水球卖,而且价格比较便宜。首次灌注时在导管内放置与导管直径配套的隔水球(浮于泥浆表面),然后在初灌料斗底部封堵钢板,待混凝土装满初灌斗后,然后钢丝绳将钢板拉起,初灌混凝土压着隔水球和泥浆快速流到孔底,形成封底混凝土。如果桩径较小,初灌料斗较大时,也可以直接用钢板封闭料斗底部,而不用隔水球,灌注混凝土质量也是可以保证的。
浇筑混凝土桩时,堵管问题是施工中最让人头疼的问题之一。本文将针对堵管问题的三种情况,为大家提供解决方案,帮助施工顺利进行。
压水堵管
对于压水堵管,拆除导管,用空压机吹出已浇筑的混凝土是关键。清理后重新放入导管,确保顺利继续浇筑。
中途堵管
中途堵管需要具体情况具体分析。导管漏气、混凝土流动性差或埋管过深都可能是原因。相应地,提起导管、改善混凝土流动性或调整埋管深度是解决之道。
快完成前的堵管
快完成前的堵管虽常见,但处理起来也相对简单。拔出导管,提前完成灌注,后续再做干处处理即可。
预防堵管
为预防堵管,有经验的施工人员会在灌注前做好充分准备,控制进场混凝土的流动性。一旦发现有问题,果断废弃,避免造成更大的麻烦。